1. 啤酒發(fā)酵操作要點(diǎn)

1. 粉碎糖化Mashing：把麥芽磨成粉、糖化后的麥汁由輸送管 輸送至過(guò)濾鍋；

2. 過(guò)濾Lautering：將糖化后之麥汁送至右邊煮酒槽過(guò)濾，將麥汁與麥糟分離；

3. 煮沸及添加啤酒花Boiling：傳送至煮酒槽內(nèi)用100度水溫蒸煮大約70分鐘，加入啤酒花之后，蒸煮到剩余1000L之麥汁為止再順著輸送管輸送到發(fā)酵房；

4. 冷卻Whirlpool：麥汁會(huì)經(jīng)由此冷卻器將溫度降至10-12 C后引入發(fā)酵桶等待發(fā)酵；

5.發(fā)酵Fermentation：麥汁經(jīng)過(guò)的冷卻后引入發(fā)酵桶，加入10- 15L之酵母進(jìn)行發(fā)酵，大約需6天左右來(lái)完成發(fā)酵，在此步驟較后麥芽里的糖會(huì)經(jīng)由酵母轉(zhuǎn)化成酒精 (酵母加麥汁=啤酒)；

6.熟化貯存Aging storage：在啤酒成熟之前熟化貯存為必要步驟，啤酒熟化大約需要3個(gè)星期在攝氏0度的貯酒桶進(jìn)行，啤酒的色澤、獨(dú)特的風(fēng)味都會(huì)在此步驟發(fā)展形成；

7.等待啤酒成熟后，啤酒直接經(jīng)由啤酒管輸送至貯酒桶或桶裝啤酒桶內(nèi)提供消費(fèi)者使用。

2. 啤酒發(fā)酵操作要點(diǎn)有哪些

頂部和底部可以被簡(jiǎn)單理解為兩種不同類型的啤酒：艾爾和拉格（原始概念）

艾爾是頂部發(fā)酵，對(duì)環(huán)境溫度要求在20-24度，長(zhǎng)期以來(lái)是手工釀酒的傳統(tǒng)方法。這種發(fā)酵方式風(fēng)味會(huì)更加多樣，但相對(duì)不那么穩(wěn)定。在制冷技術(shù)發(fā)展起來(lái)之后迅速被拉格取代，但隨著無(wú)菌技術(shù)的普及近年來(lái)又煥發(fā)第二春。

而拉格是采取底部發(fā)酵，發(fā)酵過(guò)程中酵母沉在桶底。發(fā)酵要求溫度在16度以下（個(gè)人感受），這種發(fā)酵方式不易污染且容易控制，被工業(yè)啤酒廠采用較多，并且?guī)缀踅y(tǒng)治了低價(jià)啤酒市場(chǎng)。

3. 啤酒發(fā)酵操作要點(diǎn)視頻

可以把中藥浸泡，然后在50℃以下的時(shí)候提取中藥，然后將酵素和原料還有糖漬都一起放到一個(gè)容器里。進(jìn)行發(fā)酵。媽媽等待發(fā)酵的時(shí)間。然后將酵素和液體分離出來(lái)就得到了發(fā)酵的中藥。如果你中藥發(fā)酵不會(huì)做的話，可以到網(wǎng)上去查找視頻。

4. 啤酒的發(fā)酵過(guò)程流程圖

啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車(chē)間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。

注：本圖來(lái)源于中國(guó)輕工業(yè)出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業(yè)手冊(cè)》一書(shū)。

圖中代號(hào)所表示的設(shè)備為：

1、原料貯倉(cāng) 2、麥芽篩選機(jī) 3、提升機(jī) 4、麥芽粉碎機(jī) 5、糖化鍋 6、大米篩選機(jī) 7、大米粉碎機(jī) 8、糊化鍋 9、過(guò)濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過(guò)濾器 17、酵母培養(yǎng)及添加罐 18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過(guò)濾機(jī) 23、啤酒精濾機(jī) 24、清酒罐 25、洗瓶機(jī) 26、灌裝機(jī) 27、殺菌機(jī) 28、貼標(biāo)機(jī) 29、裝箱機(jī)

（一） 制麥工序

大麥必須通過(guò)發(fā)芽過(guò)程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進(jìn)入麥芽車(chē)間開(kāi)始制造麥芽。

為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機(jī)除石，精選機(jī)分級(jí)。

制麥的主要過(guò)程為：大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時(shí)間。

制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風(fēng)）選機(jī)、分級(jí)機(jī)、永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級(jí)設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔（爐）、除根機(jī)等制麥設(shè)備；斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉(cāng)等輸送、儲(chǔ)存設(shè)備。

（二） 糖化工序

麥芽、大米等原料由投料口或立倉(cāng)經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過(guò)去石、除鐵、定量、粉碎后，進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過(guò)濾槽/壓濾機(jī)過(guò)濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離

麥芽在送入釀造車(chē)間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過(guò)輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過(guò)容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。

糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。

糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮⒓尤朐诤佒兄蠓羞^(guò)的輔料。此時(shí)，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。

麥汁過(guò)濾槽：將糖化槽中的原漿過(guò)濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。

煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。

（三） 發(fā)酵工序

發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過(guò)幾十天使其成熟。

啤酒過(guò)濾機(jī)：

將成熟的啤酒過(guò)濾后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開(kāi)始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過(guò)程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開(kāi)始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開(kāi)始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開(kāi)始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過(guò)程中，需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái)，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過(guò)后發(fā)酵而成熟的啤酒在過(guò)濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。

（四）包裝工序

裝瓶、裝罐機(jī)：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過(guò)目測(cè)和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機(jī)：洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗(yàn)機(jī)：極其細(xì)小的傷痕也不會(huì)放過(guò)。

感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門(mén)的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實(shí)際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

每一批啤酒在包裝前，還會(huì)通過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。

5. 啤酒發(fā)酵操作要點(diǎn)是什么

啤酒發(fā)酵分為兩段，這兩段所需溫度也是不同的第一段為高溫發(fā)酵期，一般在8到12度之間，這個(gè)階段主要的作用就是讓啤酒酵母和啤酒酒糟起到發(fā)酵的作用，讓酵母盡快的完成糖轉(zhuǎn)化為酒精的過(guò)程第二段為酒液低溫儲(chǔ)藏期，一般控制在0度左右，開(kāi)始的時(shí)候是促使酵母遇冷沉降或者上浮聚集，利于酵母的回收處理，再者就是酒液的后成熟時(shí)期，使酒液更加成熟醇厚口感更飽滿適宜飲用

6. 啤酒發(fā)酵流程

啤酒制造的具體流程 粉碎→糖化、糊化→麥汁過(guò)濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過(guò)濾→包裝成品 具體如下： 1、粉碎： 大米、麥芽在進(jìn)行糊化和糖化前首先經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎，粉碎雖是簡(jiǎn)單的機(jī)械過(guò)程，但粉碎程度對(duì)糖化的生化變化，對(duì)麥汁的組成成分，對(duì)麥汁的過(guò)濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化： 糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45 ℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。糖化：麥芽經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)姆鬯楹螅拥教腔亙?nèi)，加入溫水，在一定的溫度下(50 ℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質(zhì)分解成酵母易于發(fā)酵利用的氨基酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)， 這一過(guò)程就是糖化過(guò)程。3、麥汁過(guò)濾： 糖化結(jié)束后，將糖化醪液泵送到過(guò)濾機(jī)，把麥芽汁與麥糖分離出來(lái)，得到澄清的麥芽汁。4、高溫煮沸，加啤酒花： 麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個(gè)多小時(shí)，是麥汁的成分穩(wěn)定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。5、澄清冷卻： 麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。6、加入酵母，發(fā)酵： 麥芽汁經(jīng)過(guò)冷卻后，加入啤酒酵母和無(wú)菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開(kāi)始發(fā)酵。發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將買(mǎi)芽汁中的買(mǎi)芽糖轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，并產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)，經(jīng)過(guò)一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時(shí)5～7天。7、硅藻過(guò)濾： 發(fā)酵液成熟后，經(jīng)過(guò)離心及多重過(guò)濾，去掉發(fā)酵液中的酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，再經(jīng)巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進(jìn)行罐裝。

7. 啤酒發(fā)酵的工藝要點(diǎn)

由于傳統(tǒng)原因，啤酒發(fā)酵溫度一般低于啤酒酵母較適成長(zhǎng)溫度(25~28℃)。上頭發(fā)酵啤酒的接種溫度一般操控在18~20℃，下面發(fā)酵啤酒的接種溫度一般操控在 8~10℃。

采用低溫發(fā)酵工藝的主發(fā)酵開(kāi)始溫度為5~7℃，一般6.5~7℃。發(fā)酵較高溫度因菌種差別和麥汁成分差別而差別，一般在 8~10℃。溫度偏低，有利于下降發(fā)酵副產(chǎn)品的生成量，α-乙酰乳酸的組成量削減，雙乙酰、高 級(jí)醇、乙醛、H2S和二甲基硫的生成量也削減，啤酒口味清爽，泡沫性能好，合適生產(chǎn)淡色啤酒。

8. 啤酒的發(fā)酵工藝流程

發(fā)酵和后熟按以下工藝進(jìn)行： 可在一個(gè)錐形罐中進(jìn)行，既“一罐法工藝”；發(fā)酵在錐形發(fā)酵罐中進(jìn)行，冷貯藏在錐形貯酒罐中進(jìn)行，這就是兩罐法工藝。

同樣可行的方法還有：發(fā)酵在錐形罐中進(jìn)行，而后熟和貯藏則在傳統(tǒng)貯酒罐中進(jìn)行。一罐法工藝有以下優(yōu)點(diǎn)：清洗消耗少，因只有一個(gè)容器必須清洗；轉(zhuǎn)入空罐時(shí)CO2損失少；酒損少，因沒(méi)有了管道中殘酒的損失；所需的工作時(shí)間少，因不用倒罐；節(jié)約能源，因不用倒泵。沒(méi)有氧侵入的危險(xiǎn)。

從經(jīng)濟(jì)角度和環(huán)境保護(hù)角度出發(fā)，必須回收CO2，只有在高溫后熟工藝中和較低壓力下才需要CO2（碳酸化處理）。每個(gè)罐子基本上都需要冷卻裝置。

9. 啤酒發(fā)酵過(guò)程中需注意的問(wèn)題

啤酒快速發(fā)面方法步驟如下：

1、準(zhǔn)備好一個(gè)杯子、一個(gè)容器、一些白糖、一些酵母粉、一根筷子、一些溫水、一些啤酒。

2、杯子內(nèi)倒入一些啤酒，再加入3倍的溫水，攪拌均勻，放到一邊備用。

3、容器內(nèi)倒入一些面粉，在里面加入酵母粉，面粉和酵母粉的比例100:1，撒上一些白糖，白糖加快酵母粉的活性，也加快了發(fā)酵的速度，而且蒸出來(lái)的面食，非常香甜可口。

4、材料混合均勻，然后少量多次的加入啤酒，加入啤酒是為了調(diào)節(jié)面團(tuán)中的營(yíng)養(yǎng)成分，促進(jìn)面粉發(fā)酵。記得少量多次地加入，再不停攪拌。

5、在容器上蓋上一層保鮮膜，然后將面團(tuán)放到溫暖的地方發(fā)酵，差不多發(fā)酵10分鐘就完成了。

10. 啤酒發(fā)酵過(guò)程的操作管理及發(fā)酵各階段的現(xiàn)象

1.精釀啤酒：

因?yàn)椴恍枰?jì)較成本，所以發(fā)酵時(shí)間往往不會(huì)特別重視，不會(huì)太多考慮時(shí)間成本。最傳統(tǒng)的精釀啤酒發(fā)酵時(shí)間可長(zhǎng)達(dá) 2 個(gè)月，這樣啤酒發(fā)酵充分，麥芽汁濃度更高，風(fēng)味更為濃郁。

2.工業(yè)啤酒：

對(duì)工業(yè)啤酒而言，時(shí)間就是金錢(qián)，因此工業(yè)啤酒發(fā)酵時(shí)間通常只為7天左右，這樣發(fā)酵不會(huì)特別充分，導(dǎo)致麥芽汁濃度含量低，風(fēng)味也更為清淡。