本篇文章給大家談談《扎啤機設備》對應的知識點，希望對各位有所幫助。
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怎么自己制作扎啤呢？
扎啤既不同于經(jīng)過高溫殺菌的瓶裝、聽裝熟啤酒，也不同于沒經(jīng)過殺菌的散裝啤酒，而是一種純天然、無色素、無防腐劑、不加糖、不加任何香精的優(yōu)質酒，營養(yǎng)極為豐富，被人們譽為“啤酒原汁”。扎啤是啤酒王國中的一朵奇葩，扎啤是將最優(yōu)質的清酒從生產(chǎn)線上直接注入全封閉的不銹鋼桶，飲用時用扎啤機充入CO2,并用扎啤機把酒控制在3~8℃,飲用時從扎啤機里直接打到啤酒杯里，避免了啤酒與空氣的接觸，使啤酒更新鮮、更醇厚、泡沫更豐富，飲用時更加爽口，回味無窮。
關于扎啤為什么稱“扎”,一般有兩種說法：一是外文音譯而來；二是港粵地區(qū)習慣稱呼。從釀造工藝來講，其本質就是釀制成熟的，未經(jīng)熱處理的，在市場上以特定方式出售的鮮啤酒。
扎啤的價格一般較高，比同等量的熟啤酒高3~5倍，究其原因有以下幾個方面：其一，它是鮮啤酒，保持了啤酒良好的口味和營養(yǎng)；其二，生產(chǎn)過程中，無菌條件要求嚴格，設備投資大，在灌裝前要經(jīng)過膜過濾或孔過濾，除去所有的微生物，啤酒桶和生產(chǎn)環(huán)境也要嚴格無菌；其三，銷售方式獨特，要通過鮮啤酒銷售機進行降溫和補充CO2,并利用CO2壓送啤酒，避免了啤酒接觸空氣而產(chǎn)生氧化味；其四，因為桶裝鮮啤酒的保質期不長，經(jīng)銷商承擔了一定的風險，如果不能及時售出，會造成很大的經(jīng)濟損失；其五，是商業(yè)性方面的因素，由于扎啤是一種新型的商品，為了維持其自身的價值，同時也為了其長期的生存，一問世就抬高了身價。最后，是因為消費心理方面的原因，賓館飯店紛紛推出這一產(chǎn)品來迎合部分趕時髦消費者的心理，亦即“周瑜打黃蓋，一個愿打，一個愿挨”。不論什么原因，其獨特的風味，總令消費者對其情有獨鐘，一飲為快。
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扎啤的制作方法
扎啤生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、扎啤釀造、扎啤灌裝3個主要過程。
1、麥芽制造
有六個過程：
大麥貯藏：新收大麥休眠期長，發(fā)芽勢低，需貯藏成熟。
大麥精選：采用風篩機除雜，按粒徑分級。浸種小麥：將小麥在浸種罐中浸泡2～3天，同時沖洗，去除漂浮小麥，使大麥浸種程度達到42～48%。
發(fā)芽：大麥浸種后，在控制的溫度和通風條件下發(fā)芽，形成各種物質，溶解谷物的含量。發(fā)芽的最適溫度為13～18c，發(fā)芽期為4～6d，根芽伸長為粒長的1～1.5倍。生長濕麥芽被稱為綠色麥芽。
烘焙：目的是降低水分，阻止青麥芽的生長和分解，以便長期保存；使麥芽形成能賦予扎啤色澤、香味和口感的物質；易于去除根芽，烤麥芽含水量為3-5%。
貯藏：焙烤麥芽經(jīng)小麥去根、精選、冷卻后，貯存在混凝土或金屬筒倉中。
2、扎啤釀造
有以下五個過程。主要工藝為糖化、發(fā)酵和后熟。
原料破碎：麥芽和大米從破碎機破碎至適合糖化操作的破碎度。
糖化：將壓碎的麥芽和淀粉輔料混合在糊化罐和糖化罐中，用溫水調節(jié)溫度。糖化罐保持在適合蛋白質分解的溫度（45-52 C）（蛋白質靜止）。將在糊化罐中完全液化的糖漿混合到糖化罐中，并保持在適宜的溫度（62-70 C）進行糖化（β淀粉和α淀粉）（糖化停止）以生產(chǎn)小麥糖漿。
提高糖化溫度有兩種方法：浸出和煮沸。蛋白質、糖化休息時間和溫升方法，根據(jù)扎啤的性質、所用原料、設備等，決定用過濾器或過濾器過濾麥汁，然后在煮沸的鍋中煮沸，加入酒花，調整到合適的麥汁濃度，然后進入回旋加速器沉淀物中。n槽分離熱凝固劑，澄清麥汁進入冷態(tài)。冷卻器冷卻到5-8攝氏度。
發(fā)酵：用酵母冷卻后的麥汁送入發(fā)酵罐或圓筒形錐底發(fā)酵罐進行發(fā)酵。麥汁由蛇形管或夾套冷卻，并控制溫度。進行后續(xù)發(fā)酵時，最高溫度控制在8-13℃，發(fā)酵過程分為發(fā)泡階段、高發(fā)泡階段和低發(fā)泡階段。一般發(fā)酵時間為5-10天。發(fā)酵扎啤叫嫩扎啤，苦味，口感粗糙，二氧化碳含量低，不適宜飲用。
后發(fā)酵：為了使嫩扎啤成熟，將其放入葡萄酒儲槽或在圓筒形錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右。調節(jié)罐內的壓力，使二氧化碳溶解到扎啤中。在貯藏期間，剩余的酵母和冷凝物逐漸沉淀，扎啤逐漸澄清，酒中二氧化碳飽和，口感醇厚，適合飲用。
過濾：扎啤在-1~c溫度下澄清、過濾，使扎啤澄清、透明，要求過濾量大、質量好、酒和co2損失少、不影響酒的風味。過濾方法有硅藻土過濾、紙板過濾和微孔膜過濾。
三、扎啤灌裝
灌裝是扎啤生產(chǎn)的最后一道工序，直接影響扎啤的質量和扎啤產(chǎn)品的外觀。灌裝扎啤應符合衛(wèi)生標準，盡量減少二氧化碳的損失，降低容器內空氣含量。
桶體：桶體材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L，其中常用規(guī)格為30L。桶裝扎啤通常是未經(jīng)巴氏殺菌的新鮮扎啤。鮮扎啤口感好，成本低，但保質期不長，適合本地銷售。
罐裝扎?。汗扪b扎啤始于1935年的美國。第二次世界大戰(zhàn)期間，軍事物資發(fā)展迅速。罐裝扎啤重量輕，便于運輸、攜帶和飲用，深受消費者喜愛，發(fā)展迅速。PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）塑料瓶：自1980年投放市場以來，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點是透明度高，重量輕，開封后重新封口，價格合理。
主要缺點是氣體滯留性差。在貯藏過程中，co2逐漸減少。添加涂層可以提高氣體保留率，但是儲存時間不能太長。寵物瓶不能預先清空或巴氏消毒。需要特殊的填充程序，以避免空氣吸入和細菌污染。
裝瓶：為了保持扎啤的質量，減少紫外線的影響，一般使用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌吭诮莨蓿?-5%堿液，40-70攝氏度）中浸泡，然后用洗瓶機清洗，然后用灌裝機灌裝扎啤。壓蓋機把瓶蓋壓在瓶子上。經(jīng)滅菌機巴氏滅菌后，經(jīng)檢驗合格后，方可包裝卸料。
擴展資料：
釀造扎啤的新技術：
主要有3種：
1、濃醪發(fā)酵：1967年開始應用于生產(chǎn)。是采用高濃度麥汁進行發(fā)酵，然后再稀釋成規(guī)定濃度成品扎啤的方法。
2、快速發(fā)酵：通過控制發(fā)酵條件，在保持原有風味的基礎上，縮短發(fā)酵周期，提高設備利用率，增加產(chǎn)量。
3、快速發(fā)酵法工藝控制條件為：目的在于大幅度縮短發(fā)酵周期。實質上是為了克服菌種變異、雜菌污染問題，而且是更為快速的連續(xù)發(fā)酵工藝。
已取得的成果為：前發(fā)酵由傳統(tǒng)法的5～10日縮短為1日，可連續(xù)穩(wěn)定運行3個月。圓柱圓錐露天發(fā)酵罐：1966年起開始應用于生產(chǎn)。
其主要優(yōu)點為：可縮短發(fā)酵周期，節(jié)約投資，回收CO2和酵母簡便，有利于實現(xiàn)自動控制。單罐容積在600Kl的已很普遍，材質一般為不銹鋼。
純生扎啤的開發(fā)：隨著除菌過濾、無菌包裝技術的成功，自70年代開始開發(fā)了不經(jīng)巴氏殺菌而能長期保存的純生扎啤。由于口味好，很受消費者歡迎。有的國家純生扎啤已占整個扎啤產(chǎn)量的50%。
低醇、無醇扎啤的開發(fā)：為汽車司機、婦女、兒童和老年人飲用的一種清涼飲料。它的特點是酒精含量低。無醇扎啤酒精含量一般在0.5～1%，泡沫豐富，口味淡爽，有較好的酒花香味，保持了扎啤的特色。
參考資料來源：百度百科-啤酒
關于《扎啤機設備》的介紹到此就結束了。
