1. 啤酒灌裝工藝流程

健力士氣體

所謂的“健力士氣體”通常是指70% 氮氣和30% 二氧化碳的混合氣體，使用這種氣體的世濤會在黝黑的酒體上泛出天鵝絨般細(xì)膩的泡沫，讓啤酒的口感變得像奶油般絲滑。氮氣本身是一種惰性氣體，在啤酒中的溶解度很低，這就意味著氮氣所帶出的香氣很少，更多將香味物質(zhì)留在酒里，讓酒香留在口腔中迸發(fā)出來。

2、氦氣啤酒

向啤酒罐中添加氮氣小部件以實現(xiàn)平滑的碳酸化和柔滑的口感并不是什么新鮮事，而誰添加過氦氣?直到現(xiàn)在也沒有人。而隨著這種夢想成為迄今為止未被想象的啤酒領(lǐng)域，似乎只有Stone 公司敢于個釀造一款華麗的16 盎司罐裝奶油愛爾來迎接世界。我們決定，現(xiàn)在是時候讓我們的粉絲們能夠享受到這種包裝的的啤酒。

“因為氦不溶于水(或說是啤酒)。所以你不能用氦氣碳酸化啤酒。添加液氦是不可能的，因為它從液體轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w在-220°F。 你最終會凍結(jié)你的啤酒。即使你能以某種方式將氦氣添加到啤酒里，它還是會涌出，因為，氦氣不溶于啤酒?！?/p>

氦氣啤酒雖然只是一個啤酒廠用來炒作的噱頭，但這場風(fēng)波背后所展現(xiàn)出的是釀酒師和精釀愛好者們對精釀啤酒不斷探索和嘗試的精神。

3、二氧化碳

目前大多數(shù)啤酒廠商都是以高壓充氣的方法將二氧化碳打入啤酒當(dāng)中，一些主要的啤酒廠有價值數(shù)百萬美元的設(shè)備，將發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳收集起來并加以凈化，用于之后的碳酸化作用及其他用途。

啤酒中的二氧化碳和有機酸具有清新、提神的功用。一方面適量飲用可減少過度興奮和緊張情緒,并能促進肌肉松弛;另一方面，二氧化碳會刺激口腔神經(jīng)，起到促進消化的作用。啤酒中的二氧化碳還賦予啤酒爽口的殺口力和豐富的泡沫。在一定的低溫高壓條件下，二氧化碳會以溶解、吸附或化合等多種形式存在啤酒中，當(dāng)一瓶啤酒被打開倒進杯里時，由于壓力的變化、震動和激濺等原因，二氧化碳會從酒體中釋放出來，與啤酒中的表面活性物質(zhì)，比如酒花樹脂、起泡蛋白質(zhì)等粘性物質(zhì)相結(jié)合，形成漂亮、潔白、細(xì)膩的泡沫堆積。

2. 啤酒等壓灌裝工藝流程

1.瓶身有裂紋。這基本上是運輸過程中出現(xiàn)的破損問題，應(yīng)該找商家一倍賠償。

2.瓶子沒問題。如果瓶子本身不存在破損現(xiàn)象，那就是質(zhì)量問題，應(yīng)該讓商家就該次購貨至少1+1賠償。

3.假冒偽劣產(chǎn)品。如果經(jīng)相關(guān)部門鑒定，屬于假冒偽劣產(chǎn)品的，商家就該次購貨至少應(yīng)10倍賠償。

3. 啤酒包裝工藝流程

有區(qū)別，整箱的啤酒箱子成本比較高，看上去精致一點，所以賣的比正包貴一些，整包的啤酒價格比較便宜，看上去比較普通一些，但是這兩種啤酒喝上去都是一樣的，只是看上去有一些不同，比較講究的人一般都買整箱的，不太講究的人還是買整包的，畢竟還是便宜一點

4. 啤酒灌裝機的操作流程

1、保鮮膜保存

（1）首先準(zhǔn)備一個保鮮膜，并且撕下一小節(jié)的保鮮膜。

（2）然后把撕下來的保鮮膜包裹住打開的啤酒瓶瓶口，這樣可以防止打開的啤酒跑氣。

（3）最后再準(zhǔn)備一個氣球，套在啤酒瓶的瓶口上，這樣保存打開的啤酒既不變味又不跑氣，可以保存兩天。

2、換可擰緊的瓶子保存

將剩余喝不完的啤酒倒入平時喝的純凈水塑料瓶里，然后擰緊瓶蓋，放入冰箱冷藏也可以保存1-2天。

3、用其他物品塞住瓶口保存

啤酒打開后，如果是想等第二天喝，可以用紙巾或塑料袋蓋住瓶口，再把原來的蓋子蓋上。放到冰箱；或者使用葡萄酒軟木塞來將酒瓶塞緊，這些方法都可以確保啤酒一至兩天內(nèi)不變質(zhì)。

5. 啤酒灌裝工藝流程表

1、配料表出現(xiàn)“大米”、“玉米”字樣

真正的好啤酒，配料表只會出現(xiàn)麥芽、啤酒花、酵母這四種原料，如果加入其它原料，它便不再是傳統(tǒng)工藝了。其中，啤酒花和麥芽是最重要的，這兩種原料會直接影響到啤酒的口感和質(zhì)量。

由于小麥、大麥成本比較高，有些商家為了降低成本，謀取更大的利潤，就會在里面添加大米、玉米等淀粉類，這樣做出來的啤酒酒味很淡，泡沫很少還不持久，口感也一般，這種啤酒就是“水啤”，喝起來一點勁都沒有。

另外，啤酒花和啤酒花制品是兩個東西，啤酒花是天然植物，啤酒花制品是妥妥的添加劑，用來釀制啤酒，口感和酒味上也是略顯偏淡。

6. 啤酒生產(chǎn)包裝過程

品牌介紹

品利公司聯(lián)手德國領(lǐng)先的啤酒廠家為中國消費者帶來瓦倫丁啤酒。瓦倫丁啤酒一直以來嚴(yán)苛遵循1516年德國純酒令，并采用傳統(tǒng)與現(xiàn)代相結(jié)合的釀酒工藝。

品牌故事

瓦倫丁啤酒

他們擁有非凡的品位，渾身散發(fā)著迷人的氣息，獨特的見地，造就了他們無與倫比的魅力。他們就是生來非凡的德國風(fēng)尚型啤酒。瓦倫丁攜手西甲超級球星，與您共賞足球精彩賽事！黑啤，低調(diào)，魅力不凡。冷靜，一切盡在掌控。

小麥，對未來充滿無限獵奇心、熱愛冒險是他們的生活方式，見解獨到，抹去一切浮華。

烈性，敢于在眾人面前表現(xiàn)自我。熱情，直爽，真男人的代表。

拉格，大牌，懂生活是他留給周圍人的印象。卓爾不凡是他們的夢想。時尚，且極富藝術(shù)氣質(zhì)。

瓦倫丁黑啤

瓦倫丁啤酒

原產(chǎn)國：德國

原料與輔料：水，大麥芽，啤酒花

酒精度：4.9%Vol原麥汁濃度：12.5°P

7. 啤酒生產(chǎn)工藝及流程

啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。 ①原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。②糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解酶作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化酶（β—淀粉酶和α—淀粉酶）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。③發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味強，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。④后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。⑤過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在—1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

8. 啤酒灌裝工藝流程圖片

將壓蓋頭分別轉(zhuǎn)到一相同位置，用塞尺測量其它三個壓蓋頭與封蓋輪之間間隙數(shù)據(jù)是否和2號相同，一般一封（壓蓋頭與封蓋輪間隙最小處）為0.3-0.4mm，二封為0.25-0.3mm，壓蓋頭邊沿與封蓋輪距離不超過0.5mm。根據(jù)你所述有可能尺寸沒有調(diào)整好，再者請檢有關(guān)零件是有否損傷或磨損情況。不明之處歡迎詳問，望能幫助你早日解決問題。

9. 啤酒灌裝工藝流程圖

1.將空酒瓶裝到裝瓶生產(chǎn)線上。先用含氯的溶液洗滌酒瓶，然后用CO2將酒瓶中的溶液吹干。酒瓶清洗——在生產(chǎn)線的這一段，酒瓶被翻轉(zhuǎn)過來后，用洗滌液進行清洗，然后用CO2吹干，最后再倒置過來。

2.然后，酒瓶將進入一個類似于轉(zhuǎn)動架的機構(gòu)，它可一次夾住12個酒瓶。啤酒灌裝到酒瓶中后，會逐漸將啤酒減壓到環(huán)境壓力。當(dāng)每個裝滿啤酒的酒瓶離開轉(zhuǎn)動架時，會立即補上一個空酒瓶。

3.下一步流程是封蓋。不過，此時酒瓶頂部還有一小段空氣需要清除。為了清除這部分空氣，酒瓶會通過一段很窄的高壓射水流，水射到啤酒上時，會激起泡沫，將空氣擠出酒瓶。然后在空氣重新進入酒瓶之前蓋上蓋子。封上瓶蓋之后，會清洗酒瓶的外部，除去整個過程中可能冒出的啤酒泡沫。

4.標(biāo)簽被送入貼標(biāo)簽機，里面有一個旋轉(zhuǎn)裝置將膠水涂到標(biāo)簽上，然后將標(biāo)簽貼到經(jīng)過的酒瓶上。正常情況下，標(biāo)簽會準(zhǔn)確、平滑和牢固地貼在酒瓶上。酒瓶經(jīng)過專用的噴墨打印機的打印頭時，會在標(biāo)簽上打上日期。標(biāo)簽上會出現(xiàn)啤酒裝瓶的日期以及“推薦飲用截止”日期。

10. 啤酒灌裝過程

啤酒設(shè)備廠應(yīng)用的灌裝機一般為旋轉(zhuǎn)式灌裝機依據(jù)生產(chǎn)能力的大小,灌裝閥多為100~200個。瓶子由進瓶輸送帶送入灌裝機。通過進瓶螺旋(定距分隔機構(gòu))將瓶子按一定的間距分開,并經(jīng)由進瓶星輪進入可作升降運動的托瓶盤上,使瓶子在灌裝閥下方定位,并完成灌裝操作。

灌裝機的操作過程是:瓶子被推升定位到灌裝閥上,經(jīng)過一次或兩次抽真空,背壓操作,等壓灌裝,液位校正,卸壓,最后瓶子又隨托瓶盤降下并被送出灌裝機。