1. 啤酒的釀造工序

啤酒的原料主要有大麥、啤酒花等。它們里面含的蛋白質(zhì)、碳水化合物、啤酒花苦味物質(zhì)等在釀造過程中發(fā)生細(xì)微變化后，并作為復(fù)合體存留在啤酒中。這些成分決定著啤酒的香味、醇度和泡沫。也就是說，這些成分能增加啤酒的表面張力和粘度，使啤酒能生出更白、更細(xì)的泡沫。

啤酒里一般含有大約0.5%的碳酸氣體。這些碳酸氣體在發(fā)酵過程中產(chǎn)生、并融入啤酒，但是融進(jìn)啤酒的這些碳酸氣的量約是在正常壓力下的兩倍，也就是說呈超飽和狀態(tài)。
所以，當(dāng)打開啤酒拴時(shí)，里面的啤酒恢復(fù)到正常壓力狀態(tài)下，再加上倒酒時(shí)，碳酸氣受到碰撞而恢復(fù)成氣體，這樣許多氣泡浮到啤酒液面上，就形成泡沫。啤酒泡沫之所以呈白色奶油狀，是因?yàn)檫@些泡沫還帶了啤酒成分形成的表面張力和粘度

釀造工序
一、酒精發(fā)酵
酒精的形成需要具有一定的物質(zhì)條件和催化條件。糖份是酒精發(fā)酵最重要物質(zhì)，酶則是酒精發(fā)酵必不可少的催化劑。在酶的作用下，單糖被分解成酒精、二氧化碳、其他物質(zhì)。法國(guó)化學(xué)家路易斯·帕斯特發(fā)現(xiàn)酒精發(fā)酵可在沒有氧氣的條件下進(jìn)行。

寫了“發(fā)酵是沒有空氣的生命活動(dòng)”的著名論斷。酒精發(fā)酵是最重要的釀酒工藝原則之一，酒精發(fā)酵的方法很多，如白酒的入窖發(fā)酵、葡萄酒的糟發(fā)酵室發(fā)酵、黃酒的落缸發(fā)酵，啤酒的上發(fā)酵下發(fā)酵等等。但隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，人們通過人工化學(xué)合成的方法也可制成酒精，而不僅僅局限在發(fā)酵這一方法上。

二、淀粉糖化
酒精的生產(chǎn)離不開糖，但是在一些釀酒的原料中不一定都含有糖，這時(shí)就需要對(duì)一些不含糖的原料進(jìn)行一下工藝處理，從而得到所需糖份。采用淀粉酶進(jìn)行淀粉的水解。當(dāng)水溫超過50℃時(shí)，淀粉溶解于水，淀粉先經(jīng)液化酶液化生成糊精和麥芽糖等中間產(chǎn)物，再經(jīng)酶糖化使麥芽糖最后逐漸變?yōu)槠咸烟?。我們稱這一過程為淀粉糖化。從理論上說，100公斤淀粉可摻水11.12升，生產(chǎn)111.12公斤糖，再產(chǎn)酒精56.82升，但在實(shí)際工作中卻達(dá)不到這個(gè)數(shù)字，這里的原因是多種多樣的。糖化淀粉過程一般需用四至六小時(shí)，糖化好的原料可以用來(lái)進(jìn)行酒精發(fā)酵。

三、曲的種類及制曲方法
曲是一種糖化發(fā)酵劑，是釀酒發(fā)酵的原動(dòng)力。要釀酒先得制曲，要釀好酒必須用好曲。制曲本質(zhì)上就是擴(kuò)大培養(yǎng)釀酒微生物的過程。用曲促使更多的谷物經(jīng)糖化、發(fā)酵釀成酒，曲的好壞直接影響著酒的質(zhì)量和產(chǎn)品。根據(jù)制曲方法和曲形的不同，中國(guó)白酒的糖化劑可以分成大曲、小曲、麩曲、酒糟曲等種類。

①大曲：又稱塊曲或陳曲，以大麥、小麥、豌豆等為原料，經(jīng)過粉碎，加水混捏，壓成曲醅，形似磚塊，大小不等，讓自然界各種微生物在上面生長(zhǎng)而制成，統(tǒng)稱大曲。
②小曲：又稱藥曲、南曲、酒藥，曲坯較小，主要用大米、小麥、米糠、藥材等原料制成。

③麩曲：又稱皮曲、塊曲，是采用純種霉菌菌種，以麩皮為原料經(jīng)人工控制溫度和濕度培養(yǎng)而成的，它主要起糖化作用。釀酒時(shí)，需要與酵母菌（純培養(yǎng)酒母）混合進(jìn)行酒精發(fā)酵。
④酒糟曲：用酒糟加麩皮制成。纖曲用纖維素酶菌制成。液體曲將霉菌接入液體培養(yǎng)基中制成。制曲是中國(guó)白酒重要的釀酒工藝之一，曲的質(zhì)量對(duì)酒的風(fēng)格影響很大，以至人們常以曲種來(lái)確定酒的名稱，如大曲酒，小曲酒等。

四、原料處理
任何酒品的質(zhì)地優(yōu)劣首先決定于原料處理的好壞，酒品的釀造務(wù)必在原料處理上下工夫。酒業(yè)圈中有一句俗話“三分技術(shù)，七分原料”，說的是要釀出好酒原料是根本，技術(shù)是關(guān)鍵。我國(guó)地域遼闊，釀酒原料種類甚多。如黑糯米、薏仁米、喬麥、小米等五谷雜糧，都是釀酒的絕好原料。不同的釀酒原料的處理方法也有所不同，常見的有選料、洗料、浸料、碎料、配料、拌料、蒸料、煮料等等。酒類新產(chǎn)品開發(fā)空間很大，可以利用本地特產(chǎn)開發(fā)出具有地方特色的新型酒類產(chǎn)品。

五、蒸餾取酒
蒸餾是提取酒液的主要手段。釀酒原料經(jīng)過發(fā)酵后獲得的酒精和水份，同時(shí)還含有一部分香型物質(zhì)。如何將酒精分離為氣體和液體呢？酒精的理化性質(zhì)對(duì)我們有所啟示：酒精氣化溫度為78.3℃，發(fā)酵過的原料只要加熱至78.3℃以上，就能獲得汽體酒精，冷卻之后即為液體酒精。

不同質(zhì)量酒液的形成是因?yàn)橛捎跍囟鹊淖饔茫诩訜徇^程中，水分和其它物質(zhì)會(huì)摻雜在酒精之中，隨著溫度的變化，摻雜的情況也隨之變化，蒸餾溫度在78.3℃以下取得的酒液被稱作“酒頭”；78.3℃-100℃之間取得的酒液被稱作“酒心”；100℃以上取得的酒液被稱作“酒尾”。酒頭和酒心的質(zhì)量較好，雜質(zhì)含量較低，為了保證酒的質(zhì)量，釀酒者常常有選擇的取酒。我國(guó)名酒用“掐頭去尾”工藝進(jìn)行蒸餾取酒的不乏其例，世界名酒釀造大多采用此方法。

六、老熟陳釀
剛生產(chǎn)出來(lái)的新酒，有辛辣味且不醇和，只能算半成品，一般都需要經(jīng)過貯存一定時(shí)間，讓其自然老熟，可以減少新酒的刺激性、辛辣味，使酒體綿軟適口，醇厚香濃，口味比較協(xié)調(diào)，這種現(xiàn)象在釀酒行業(yè)里稱為“老熟”或“陳釀”。
如法國(guó)勃艮地紅葡萄酒和中國(guó)黃酒；許多酒的新酒常顯得淡寡單薄，如中國(guó)白酒和蘇格蘭威士忌酒。這些酒都需要貯存一段時(shí)間后才能由蕪液變成瓊漿。陳釀的做法是將酒放在陶、瓷或酒海等具有輕微透氣、滲漏性的容器內(nèi)。如法國(guó)勃艮第紅葡萄酒用大木桶裝室內(nèi)貯存，中國(guó)黃酒用壇裝泥封口入土貯存。

有的中國(guó)白酒用瓷瓶貯存，有的蘇格蘭威士忌用橡木桶貯存。隨自然界溫度變化而不人工調(diào)整。在陳釀期間，使酒質(zhì)發(fā)生變化的奧妙在于隨著貯存日期的不斷延長(zhǎng)，酒體進(jìn)行自發(fā)的反應(yīng)。當(dāng)然對(duì)陳釀也有一定的限度，并不是越陳越好，要根據(jù)酒型、氣溫等各方面的條件決定。世界上眾多的名酒之所以味美優(yōu)雅，與其陳釀的方法有著密切的關(guān)系，陳釀中各種變化對(duì)酒體影響較大，或許揮發(fā)增醇，或許浸木奪色，酒品的風(fēng)格在老熟陳釀過程中逐漸完美明朗起來(lái)。

七、勾兌工藝
勾兌是釀酒過程中一項(xiàng)非常重要而且必不可少的工藝。簡(jiǎn)單說就是白酒剛釀造出來(lái)以后，不同車間出的酒味道是不一樣的，由于原料質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)季節(jié)更換，操作工人變更等原因，人們不可能總是獲得完全相同質(zhì)量的酒液，這時(shí)就需要勾兌統(tǒng)一口味，去除雜質(zhì)，協(xié)調(diào)香味。然而勾兌不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的向酒里摻水，而是包括了不同基礎(chǔ)酒的組合和調(diào)味，是平衡酒體。有時(shí)一種年齡的酒兌上另一種年齡的酒，一個(gè)地區(qū)的酒兌上另一地區(qū)的酒，一個(gè)品種的酒兌上另一品種的酒，都能得到色、香、味、體更加協(xié)調(diào)的新酒品。這是一種保持獨(dú)有風(fēng)格的專門技術(shù)。不同的酒有不同的風(fēng)格，勾兌時(shí)務(wù)必將各種相配或相克的因素全面考慮進(jìn)去。這個(gè)工作難度頗大，個(gè)人經(jīng)驗(yàn)起著決定性的作用。在勾兌工藝中選擇和確定配兌比例是最關(guān)鍵的工作，好的勾兌者在不少名酒產(chǎn)地被譽(yù)為藝術(shù)大師。

2. 啤酒的釀造工序數(shù)據(jù)

精釀啤酒的產(chǎn)量非常小，其生產(chǎn)率在6%左右。
也就是說，正常情況下，生產(chǎn)100桶啤酒，其中只有六桶啤酒才能算得上是精釀啤酒，這樣的損耗率算是非常大了，所以精釀啤酒的價(jià)格也非常高昂。精釀啤酒的麥芽、酵母、啤酒花的含量和種類更為豐富，釀造時(shí)間也更長(zhǎng)，香味尤為濃郁，口感也更為飽滿。
一瓶好的精釀可以擁有復(fù)雜的風(fēng)味，例如焦糖、花果等等。而工業(yè)啤酒為了統(tǒng)一成品的口感，其釀造工藝和風(fēng)格都比較單一，所以工業(yè)啤酒口感較淡，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值也比較低。

3. 啤酒釀造的工藝

啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過程。
①原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
②糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解酶作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化酶（β—淀粉酶和α—淀粉酶）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?，進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。

③發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味強(qiáng)，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。

④后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。
⑤過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在—1℃下進(jìn)行澄清過濾。對(duì)過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

4. 啤酒的釀造工序流程

流程：
1、麥芽制造：
糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。
2、啤酒釀造：
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（作用的溫度（62～70℃），以制造麥醪。
發(fā)酵：絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái)，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。

3、啤酒灌裝：
包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。
拓展資料：
啤酒是以小麥芽和大麥芽為主要原料，并加啤酒花，經(jīng)過液態(tài)糊化和糖化，再經(jīng)過液態(tài)發(fā)酵而釀制成的。其酒精含量較低，含有二氧化碳，富有營(yíng)養(yǎng)。它含有多種氨基酸、維生素、低分子糖、無(wú)機(jī)鹽和各種酶。這些營(yíng)養(yǎng)成分人體容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在體內(nèi)產(chǎn)生大量熱能，因此往往啤酒被人們稱為“液體面包”。

1L12°Bx 的啤酒，可產(chǎn)生3 344kJ 熱量，相當(dāng)于3~5 個(gè)雞蛋或210g面包所產(chǎn)生熱量，一個(gè)輕體力勞動(dòng)者，如果一天能飲用1L 啤酒，即可獲得所需熱量的三分之一。
“啤酒”的名稱是由外文的諧音譯過來(lái)的，拿啤酒的“啤”字來(lái)說，中國(guó)過去的字典里是不存在的。后來(lái)，有人根據(jù)國(guó)外對(duì)啤酒的稱呼如德國(guó)、荷蘭稱“Bier”；英國(guó)稱“Beer”；法國(guó)稱“Biere”；意大利稱“Birre”；羅馬尼亞稱“Berea”等等，這些外文都含有“啤”字的音，于是譯成中文“啤”字創(chuàng)造了這個(gè)外來(lái)語(yǔ)文字，又由于具有一定的酒精，故翻譯時(shí)用了“啤酒”一詞，一直沿用至今。正因?yàn)槠【埔源篼溠繛橹饕?，所以日本人也稱啤酒為“麥酒”。

5. 啤酒的釀造工藝過程

過程如下
1大麥芽和水混合糖化成麥汁
啤酒釀法是將發(fā)芽過后的干燥大麥芽壓碎加水混合，在糖化鍋里糖化，糖化鍋內(nèi)的麥芽粥溫度約65～70℃，此溫度范圍會(huì)使麥殼里的酵素將淀粉轉(zhuǎn)化為糖，浸泡1小時(shí)、糖化結(jié)束后就變成清澈的甜麥汁。
2麥汁+啤酒花煮滾，降溫加酵母
接著將分離的麥汁抽入煮沸鍋并升溫到100℃，煮沸后加入苦味型啤酒花再滾1小時(shí)，讓啤酒產(chǎn)生啤酒花的各種香氣?？商砑咏湍傅桨l(fā)酵槽中開始發(fā)酵。

3等待發(fā)酵熟成
好的啤酒需要時(shí)間發(fā)酵熟成，時(shí)間約需1個(gè)月，有些甚至需要更長(zhǎng)時(shí)間。而愛爾蘭啤酒發(fā)酵溫度大約在20～22℃;拉格啤酒則為7～13℃。
4過濾酵母雜質(zhì)后裝
最后，將酵母和多余的雜質(zhì)過濾掉，便可裝瓶成為一罐罐啤酒了。有些精釀啤酒廠的酒款是不經(jīng)過過濾的

6. 啤酒釀造的工藝流程及操作要點(diǎn)

第一步，清洗所有設(shè)備。釀造啤酒必須是在無(wú)菌的環(huán)境下。
第二步，糖化。將發(fā)芽谷物浸泡到熱水中，就可以將其中的淀粉轉(zhuǎn)化為發(fā)酵糖，從而生產(chǎn)出一種叫麥牙汁的甜味液體。
第三步，洗槽。將水噴射到谷物表面，發(fā)酵糖被沖洗下來(lái)，從而將麥芽汁轉(zhuǎn)移到煮沸桶中。
第四步，煮沸。將麥芽汁煮沸一小時(shí)或者更長(zhǎng)時(shí)間。要多次加入酒花，酒花會(huì)釋放出苦味兒和香氣。

第五步，冷卻。將煮沸過的麥芽汁快速冷卻到合適的溫度，一般是20°。
第五步，發(fā)酵。將冷卻后的麥芽汁轉(zhuǎn)移到發(fā)酵桶內(nèi)，投入酵母。約一周，期間麥芽汁中的糖會(huì)轉(zhuǎn)化成酒精。
第六步，倒入發(fā)酵糖，并倒灌。發(fā)酵結(jié)束后倒入發(fā)酵糖。然后轉(zhuǎn)移至存儲(chǔ)器內(nèi)，等待啤酒后熟。
第七步，后熟。根據(jù)不同的啤酒風(fēng)格和特定的配方，選擇啤酒在不同的溫度下后熟，時(shí)間大約兩周。

7. 啤酒釀造工藝路線

生產(chǎn)工藝流程：
充氧冷麥汁→發(fā)酵→前發(fā)酵→主發(fā)酵→后發(fā)酵→貯酒→鮮啤酒
↑
菌種
錐形罐發(fā)酵工藝
（1）錐形罐發(fā)酵的組合形式
錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種：
①發(fā)酵－貯酒式此種方式，兩個(gè)罐要求不一樣，耐壓也不同，對(duì)于現(xiàn)代釀造來(lái)說，此方式意義不大。
②發(fā)酵－后處理式即一個(gè)罐進(jìn)行發(fā)酵，另一個(gè)罐為后熟處理。對(duì)發(fā)酵罐而言，將可發(fā)酵性成分一次完成，基本不保留可發(fā)酵性成分，發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆茫缓筠D(zhuǎn)入后處理罐進(jìn)行后熟處理。其過程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進(jìn)行1～2天的低溫貯存后開始過濾。

③發(fā)酵-后調(diào)整式即前一個(gè)發(fā)酵罐類似一罐法進(jìn)行發(fā)酵、貯酒，完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵，回收CO2、回收酵母，進(jìn)行CO2洗滌，經(jīng)適當(dāng)?shù)牡蜏刭A存后，在后調(diào)整罐內(nèi)對(duì)色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，再經(jīng)適當(dāng)穩(wěn)定后即可開始過濾操作。
（2）發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定
①發(fā)酵周期
由產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短，優(yōu)質(zhì)啤酒發(fā)酵周期較長(zhǎng)，淡季發(fā)酵周期適當(dāng)延長(zhǎng)。

②酵母接種量
一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開始時(shí)：10～20×10個(gè)/ml；發(fā)酵旺盛時(shí)：6～7×10個(gè)/ml；排酵母后：6～8×10個(gè)/ml；0℃左右貯酒時(shí)：1.5～3.5×10個(gè)/ml。
③發(fā)酵最高溫度和雙乙酰還原溫度
啤酒旺盛發(fā)酵時(shí)的溫度稱為發(fā)酵最高溫度，一般啤酒發(fā)酵可分為三種類型：低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度8℃左右；中溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度10～12℃；高溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度15～18℃。

國(guó)內(nèi)一般發(fā)酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時(shí)的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度，這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高，發(fā)酵周期縮短，但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風(fēng)味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時(shí)間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發(fā)酵周期延長(zhǎng)。

④罐壓
根據(jù)產(chǎn)品類型、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時(shí)最高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐壓為發(fā)酵最高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發(fā)酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過多的現(xiàn)象，防止產(chǎn)生過量的高級(jí)醇、酯類，同時(shí)有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。

啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關(guān)系為：
CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t
其中p--罐壓（壓力表讀數(shù)）（MPa）
t--啤酒品溫（℃）
⑤滿罐時(shí)間
從第一批麥汁進(jìn)罐到最后一批麥汁進(jìn)罐所需時(shí)間稱為滿罐時(shí)間。滿罐時(shí)間長(zhǎng)，酵母增殖量大，產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以內(nèi)。

⑥發(fā)酵度
可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對(duì)于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為：低發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度48%～56%；中發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度59%～63%；高發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度65%以上，超高發(fā)酵度啤酒（干啤酒）其真正發(fā)酵度在75%以上。目前國(guó)內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。

錐形發(fā)酵罐工藝要求
①應(yīng)有效的控制原料質(zhì)量和糖化效果，每批次麥汁組成應(yīng)均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會(huì)影響到酵母的繁殖與發(fā)酵。如10ºP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。
②大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng)，要求在16h內(nèi)裝滿一罐，最多不能超過24h，進(jìn)罐冷麥汁對(duì)熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。

③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進(jìn)罐的時(shí)間間隔和滿罐的次數(shù)，如果間隔時(shí)間長(zhǎng)次數(shù)多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應(yīng)注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，最后一批麥汁不加酵母的辦法。

④冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。
⑤控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動(dòng)控制為好。
⑥應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收，以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。

⑦發(fā)酵罐最好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時(shí)，應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固，不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象，使用過程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應(yīng)控制在0.39～0.49MPa或更高。