1. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程圖

關(guān)鍵找到生產(chǎn)日期，生產(chǎn)日期的第9位和第10位，01是一廠產(chǎn)的，02是二廠產(chǎn)的。例如這個生產(chǎn)日期20110824 02706:10，這個意思是201年8月24日6:10在青島啤酒廠二廠7號線生產(chǎn)的！

另外，青島啤酒的真假辨別也是有方法的：

商標的鑒別

青島啤酒商標標識是青島印刷股份有限公司的凹印技術(shù)印制的，商標外沿無毛邊，經(jīng)磨擦不掉色。有的批號在瓶蓋上噴碼，有的批號在商標外沿切口。

假冒青啤商標標識，印刷技術(shù)低劣，紙質(zhì)較軟，商標外觀質(zhì)量粗糙，套色往往有重影、歪斜，色彩不均，不正，麥穗模糊不清，商標邊沿易出現(xiàn)毛邊。

另外，還有一種明顯區(qū)別，青島啤酒商標上的“啤”字用的是規(guī)范漢字，而許多假冒商標用的不規(guī)范漢字“啤”字。

瓶蓋的鑒別

瓶蓋的真假主要從油墨的印刷質(zhì)量來鑒別。 青島啤酒所使用的瓶蓋視覺清晰、細膩、光滑，蓋面“青島啤酒”字樣與棧橋圖形、英文字母清楚，瓶蓋裙邊的“青島啤酒”小字樣非常清晰，瓶蓋內(nèi)是PVC模壓膠墊，內(nèi)有字碼，膠墊與瓶蓋不易分離。

假冒青啤瓶蓋，油墨印刷質(zhì)量粗糙、歪斜，蓋面油墨印刷直觀感覺不好，顏色暗淡不正，，瓶蓋裙邊的“青島啤酒”字樣模糊不清，有的假冒蓋裙邊沒有這四個字，手感不潤滑，瓶蓋膠墊有的是橡膠墊，有的是滴塑墊，很容易使其與瓶蓋分離。

2. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程圖片

生產(chǎn)工藝流程：

　　充氧冷麥汁→發(fā)酵→前發(fā)酵→主發(fā)酵→后發(fā)酵→貯酒→鮮啤酒

　　↑

　　菌種

　　錐形罐發(fā)酵工藝

　?。?）錐形罐發(fā)酵的組合形式

　　錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種：

　?、侔l(fā)酵－貯酒式 此種方式，兩個罐要求不一樣，耐壓也不同，對于現(xiàn)代釀造來說，此方式意義不大。

　　②發(fā)酵－后處理式 即一個罐進行發(fā)酵，另一個罐為后熟處理。對發(fā)酵罐而言，將可發(fā)酵性成分一次完成，基本不保留可發(fā)酵性成分，發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆?，然后轉(zhuǎn)入后處理罐進行后熟處理。其過程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進行1～2天的低溫貯存后開始過濾。

　?、郯l(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個發(fā)酵罐類似一罐法進行發(fā)酵、貯酒，完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵，回收CO2、回收酵母，進行CO2洗滌，經(jīng)適當?shù)牡蜏刭A存后，在后調(diào)整罐內(nèi)對色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標進行調(diào)整，再經(jīng)適當穩(wěn)定后即可開始過濾操作。

　　（2）發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定

　?、侔l(fā)酵周期

　　由產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短，優(yōu)質(zhì)啤酒發(fā)酵周期較長，淡季發(fā)酵周期適當延長。

　　②酵母接種量

　　一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開始時：10～20×10個/ml；發(fā)酵旺盛時：6～7×10個/ml；排酵母后：6～8×10個/ml；0℃左右貯酒時：1.5～3.5×10個/ml。

　?、郯l(fā)酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

　　啤酒旺盛發(fā)酵時的溫度稱為發(fā)酵最高溫度，一般啤酒發(fā)酵可分為三種類型：低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度8℃左右；中溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度10～12℃；高溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度15～18℃。國內(nèi)一般發(fā)酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度，這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高，發(fā)酵周期縮短，但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發(fā)酵周期延長。

　?、芄迚?/p>

　　根據(jù)產(chǎn)品類型、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時最高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐壓為發(fā)酵最高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發(fā)酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過多的現(xiàn)象，防止產(chǎn)生過量的高級醇、酯類，同時有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關(guān)系為：

　　CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t

　　其中 p --罐壓（壓力表讀數(shù)）（MPa）

　　t --啤酒品溫（℃）

　?、轁M罐時間

　　從第一批麥汁進罐到最后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以內(nèi)。

　?、薨l(fā)酵度

　　可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為：低發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度48%～56%；中發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度59%～63%；高發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度65%以上，超高發(fā)酵度啤酒（干啤酒）其真正發(fā)酵度在75%以上。目前國內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。

　　錐形發(fā)酵罐工藝要求

　?、賾行У目刂圃腺|(zhì)量和糖化效果，每批次麥汁組成應均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會影響到酵母的繁殖與發(fā)酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。

　?、诖蠊薜娜萘繎c每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應，要求在16h內(nèi)裝滿一罐，最多不能超過24h，進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。

　　③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進罐的時間間隔和滿罐的次數(shù)，如果間隔時間長次數(shù)多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，最后一批麥汁不加酵母的辦法。

　?、芾潲溨芙庋醯目刂瓶梢愿鶕?jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。

　?、菘刂瓢l(fā)酵溫度應保持相對穩(wěn)定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。

　?、迲M量進行CO2回收，以便于進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。

　?、甙l(fā)酵罐最好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當使用碳鋼制作發(fā)酵罐時，應保持涂料層的均勻與牢固，不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象，使用過程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應控制在0.39～0.49MPa或更高。

3. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程圖及介紹

啤酒制造的具體流程粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過濾→包裝成品 具體如下：

1、粉碎：大米、麥芽在進行糊化和糖化前首先經(jīng)過粉碎機粉碎，粉碎雖是簡單的機械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化：糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45 ℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。

糖化：麥芽經(jīng)過適當?shù)姆鬯楹?，加到糖化鍋?nèi)，加入溫水，在一定的溫度下(50 ℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質(zhì)分解成酵母易于發(fā)酵利用的氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)，這一過程就是糖化過程。

3、麥汁過濾：糖化結(jié)束后，將糖化醪液泵送到過濾機，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。

4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個多小時，是麥汁的成分穩(wěn)定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。

5、澄清冷卻：麥汁進入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進行發(fā)酵。

6、加入酵母，發(fā)酵：麥芽汁經(jīng)過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。

發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，并產(chǎn)生各種風味物質(zhì)，經(jīng)過一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時5～7天。 7、硅藻過濾：發(fā)酵液成熟后，經(jīng)過離心及多重過濾，去掉發(fā)酵液中的酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，再經(jīng)巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進行罐裝。

4. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程圖解析

生產(chǎn)工藝流程圖模板分享？

1生產(chǎn)工廠管理流程圖這是生產(chǎn)工廠管理流程圖，生產(chǎn)計劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)總體方面的計劃，是企業(yè)在計劃期應達到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務的計劃和對產(chǎn)品生產(chǎn)進度的安排，所以要更加重視起來。

2礦泉水生產(chǎn)流程圖這是礦泉水生產(chǎn)流程圖通過流程圖可了解到生產(chǎn)礦泉水的主要生產(chǎn)工藝流程，由原水到過濾器再到灌裝線是需要一連串的操作設(shè)備。能讓我們知道原來制作一罐礦泉水并不是想象中的簡單，而是需要各種儀器的過濾才可以完成，喜歡這個流程圖，可以直接點擊“在線編輯”并進行了解。

3啤酒生產(chǎn)工藝流程圖此圖為啤酒生產(chǎn)工藝流程，將啤酒生產(chǎn)過程中的制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分都清晰的繪制出來。需在計算機及檢測設(shè)備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力等參數(shù)的正確調(diào)節(jié)，可用流程圖進行排查，確保生產(chǎn)工藝要求。

4后勤保障工作流程圖這是一個后勤保障工作流程圖，主要講述各部門根據(jù)所需材料，填寫申購材料計劃單并注明物品名稱、數(shù)量、規(guī)格型號及用途，需經(jīng)部門負責人、主管經(jīng)理、總經(jīng)理批示同意后交后勤保障部進行采購。

5上述的模板就是分享的生產(chǎn)工藝流程圖模板，上述模板只是該繪制網(wǎng)站中的少數(shù)模板，想要了解更多模板的朋友可以搜索畫圖進行模板頁面中，選擇自己需要的模板進行使用。

5. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程圖解

啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。 ①原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。②糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解酶作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化酶（β—淀粉酶和α—淀粉酶）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當?shù)柠溨瓭舛群?，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。③發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味強，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。④后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。⑤過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在—1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

6. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程圖帶控制點

1948年，“青島啤酒”商標在國民政府商標局獲得注冊。當初的“青島啤酒”商標的左上方是位于西部棧橋風景區(qū)小青島的燈塔。四周有4個小字，為漢字青島啤酒；最突出的標志為TSINGTAO，也就是青島啤酒的字母商標。圖形、中文、字母3個要素也成為了以后青島啤酒商標的基本要素。

7. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程圖ccad模板

1948年，“青島啤酒”商標在國民政府商標局獲得注冊。當初的“青島啤酒”商標的左上方是位于西部棧橋風景區(qū)小青島的燈塔。四周有4個小字，為漢字青島啤酒；最突出的標志為TSINGTAO，也就是青島啤酒的字母商標。圖形、中文、字母3個要素也成為了以后青島啤酒商標的基本要素。

8. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程圖高清

青島啤酒規(guī)格分別為640ml、355ml、296ml。

青島啤酒包裝箱規(guī)格640ml*12瓶、355ml*24瓶、296ml*24瓶之分，分為出口紙箱、內(nèi)銷紙箱兩種。

內(nèi)銷酒箱面上的“青島啤酒”字全的英文字母及棧橋圖形用的是大紅色，箱面上標有：“中國啤酒唯一馳名商標”、“此包裝僅限中國境內(nèi)銷售”的文字，字體是宋體，比例適當，色澤均勻，印刷清晰。

出口酒箱面上的“青島啤酒”字體的英文字母及棧橋圖形等用的是深綠色，字體是正楷，間架結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)規(guī)范，比例適當，色澤均勻，印刷清晰。出口、內(nèi)銷包裝箱絕大部分用熱熔膠封口，從封口處打開檢驗，有兩道熱熔膠，呈條狀痕跡，箱面上有激光射碼機打印的生產(chǎn)日期，由點組成的數(shù)碼，每個點有擴漲感。

9. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程圖怎么畫

畫好心形，然后按照圖形擺放即可。