1. 啤酒麥芽粉碎機(jī)
輥式破碎機(jī)的工作原理：
出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
2. 啤酒麥芽粉碎機(jī)價(jià)格
你好：麥芽粉碎大致有4種方法，即干法、濕法、回潮增濕法和浸漬增濕法。 (1)干法粉碎 干法粉碎是傳統(tǒng)的粉碎方法，國(guó)內(nèi)中小型啤酒廠普遍采用。精選麥芽通過(guò)輸送設(shè)備，送入篩選機(jī)除去雜質(zhì)，經(jīng)稱重計(jì)量送入暫儲(chǔ)倉(cāng)，通過(guò)調(diào)節(jié)原料流出閘門(mén)，麥芽直接進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。粉碎時(shí)根據(jù)粉碎機(jī)粉碎能力和粉碎度調(diào)節(jié)閘門(mén)和軋輥間距，粉碎后的麥芽粉儲(chǔ)存于麥芽粉倉(cāng)中。麥芽于法粉碎大都采用輥式粉碎機(jī)，有兩輥、四輥、五輥、六輥之分，常用的是五輥粉碎機(jī)和六輥粉碎機(jī)。干法粉碎設(shè)備簡(jiǎn)單，易于操作，但也有不少缺點(diǎn)，主要是麥芽水分含量變化較大時(shí)，粉碎度不易控制。采用干法粉碎時(shí)，要求麥芽水分在6%～8%之間。當(dāng)麥芽水分高于8%時(shí)，不易粉碎成粉狀，而成為片狀;當(dāng)麥芽水分低于6%時(shí)，麥皮也易粉碎成粉狀，但過(guò)濾時(shí)不易形成良好的濾層，造成過(guò)濾困難。 (2)濕法粉碎濕法粉碎是將麥芽在50℃左右的熱水中浸泡15～20min，使麥芽含水量達(dá)到約30%后，再進(jìn)入對(duì)輥粉碎機(jī)(兩輥間隙0.35～0.45mm)，在粉碎的同時(shí)，將糖化用水(料水比在1:3以上)送入粉碎機(jī)對(duì)粉料調(diào)漿，邊粉碎邊投入糖化鍋。由于濕法粉碎對(duì)麥芽進(jìn)行了預(yù)浸泡，麥殼的韌性有所增加，所以粉碎后麥殼可以保持完整，有利于麥汁過(guò)濾，并減少皮殼中有害成分的溶出。濕法粉碎的缺點(diǎn)是一次糖化投料的麥芽需在短時(shí)間內(nèi)(不宜超過(guò)30min)粉碎完，所以要求粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力要大，用電負(fù)荷集中，另一方面對(duì)設(shè)備的衛(wèi)生條件要求較高，否則易感染雜菌。 (3)回潮增濕法 回潮增濕法是將麥芽在粉碎之前用水或蒸汽進(jìn)行增濕處理，使麥皮水分提高，增加其柔韌性，粉碎時(shí)達(dá)到破而不碎的目的。增濕的方法有兩種，即水霧增濕和蒸汽增濕。麥芽經(jīng)過(guò)螺旋推進(jìn)器與水霧或蒸汽接觸，水的溫度為30℃，接觸時(shí)間為90～120s，麥芽水分增加1.5%～2.0%。蒸汽增濕時(shí)，引入的必須是低壓干蒸汽(0.05～0.lMPa)，噴霧時(shí)間30～40s，麥芽水分增加0.7%～i. o%。在增濕期間，麥芽的溫度不得高于30℃，否則會(huì)損傷麥芽中的酶?；爻痹鰸穹杀３制さ耐暾?，在這一點(diǎn)上優(yōu)于干法粉碎而類似于濕法粉碎;另一方面，皮殼增濕后立即粉碎，麥粒內(nèi)容物仍保持原有的水分含量，既可保證粉碎度，又可儲(chǔ)存于粉料倉(cāng)內(nèi)待投料，在這一點(diǎn)上又優(yōu)于濕法粉碎而類似于干法粉碎。 (4)浸漬增濕法 浸漬增濕法是20世紀(jì)80年代國(guó)外興起的一種連續(xù)浸漬增濕粉碎方法，以德國(guó)霍普曼公司的設(shè)備為代表，目前我國(guó)許多大型啤酒廠已經(jīng)引進(jìn)和采用了這種新的工藝和設(shè)備。這種方法是在麥芽倉(cāng)中儲(chǔ)存一次糖化的全部或部分干麥芽，麥芽進(jìn)入增濕筒，增濕筒進(jìn)口處裝有水增濕器，溫水浸漬60s，使麥皮吸水至20%左右，然后進(jìn)入對(duì)輥粉碎機(jī)粉碎，粉碎后的麥芽粉用溫水噴霧調(diào)漿，達(dá)到糖化要求的料水比，最后用醪液泵將調(diào)好的麥漿送入糖化鍋。該工藝所用設(shè)備較靈活，浸漬、粉碎、調(diào)漿、輸送設(shè)備根據(jù)資金及制造條件，既可設(shè)計(jì)成分離設(shè)備，又可設(shè)計(jì)成多功能的整體設(shè)備
3. 啤酒麥芽粉碎機(jī)器
叫啤酒機(jī)。頭條萊垍
啤酒機(jī)主要由粉碎機(jī)、糖化鍋爐、過(guò)濾槽、沉淀槽、板式換熱器、發(fā)酵罐、售酒柱、制冷機(jī)、冷媒箱、控制柜等組成。萊垍頭條
啤酒機(jī)主要用于生產(chǎn)鮮啤酒，其生產(chǎn)流程為：麥芽粉碎→糖化→麥汁過(guò)濾→煮沸→麥汁沉淀→發(fā)酵→貯酒→售酒。萊垍頭條
啤酒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)——萊垍頭條
1、機(jī)器運(yùn)行發(fā)現(xiàn)異常情況，不得隨意拆卸零件，必須及時(shí)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員檢查排除。萊垍頭條
2、壓縮機(jī)反復(fù)啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)相隔5分鐘，以免壓縮機(jī)造成嚴(yán)重事故。條萊垍頭
3、機(jī)組散熱強(qiáng)蝴定啼部余翅片表面積灰，油污，以提高制冷效果。萊垍頭條
4、整機(jī)如長(zhǎng)期停用應(yīng)切斷電源，保持箱內(nèi)清潔干燥。垍頭條萊
4. 啤酒麥芽粉碎機(jī)怎么用
一套日產(chǎn)500L的啤酒設(shè)備如何配置
大家好，我是鄭州大帝科技“最近比較忙的小張君”，伴隨著啤酒旺季的到來(lái)，每天都有很多咨詢、考察自釀啤酒項(xiàng)目的朋友；今天針對(duì)很多朋友關(guān)心的“如何配置一套500L的啤酒設(shè)備”這個(gè)問(wèn)題給大家做一下詳細(xì)介紹。
首先，我們來(lái)看下日產(chǎn)500L的啤酒設(shè)備罐體組成有哪些，在這之前我先給大家介紹一下啤酒的制作流程：
粉碎-糖化-過(guò)濾-煮沸-旋沉-冷卻-發(fā)酵
從粉碎麥芽到冷卻的過(guò)程一般只需要幾個(gè)小時(shí)，而自釀啤酒的發(fā)酵周期需要7-10天；因此發(fā)酵周期決定了發(fā)酵罐的多少。目前市場(chǎng)上商用啤酒設(shè)備一般采用500L的糖化系統(tǒng)搭配多個(gè)500L的發(fā)酵罐。根據(jù)公式：
啤酒設(shè)備產(chǎn)量 = 單個(gè)發(fā)酵罐的容積*發(fā)酵罐個(gè)數(shù)/發(fā)酵周期
我們把發(fā)酵周期取8天，日產(chǎn)500L的啤酒設(shè)備就需要一個(gè)500L的糖化系統(tǒng)搭配8個(gè)500L的發(fā)酵罐。有了上面的公式，相信你也可以自己根據(jù)日產(chǎn)量計(jì)算罐體個(gè)數(shù)。
其次，配置啤酒設(shè)備也要考慮到自己的裝修風(fēng)格，鄭州大帝啤酒設(shè)備有適合豪華裝修的木桶款，也有適合金屬風(fēng)的玫瑰金款，有復(fù)古風(fēng)格的木板款，也有時(shí)尚百搭的木紋款。
最后說(shuō)一下其他的配置，比如粉碎機(jī)、離心泵、加熱棒、二氧化碳?xì)馄康鹊?，這些也是相對(duì)而言必備的大件，另外有一些小的配件，我這里有一份清單，感興趣的朋友可以留言交流。
5. 啤酒麥芽粉碎機(jī)最好采用
啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。
1、麥芽制造
有以下6道工序。
大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。
大麥精選：用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物，按麥粒大小分級(jí)。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時(shí)進(jìn)行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。
發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長(zhǎng)為粒長(zhǎng)的1～1.5倍。長(zhǎng)成的濕麥芽稱綠麥芽。
焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長(zhǎng)和的分解作用，以便長(zhǎng)期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。
貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉(cāng)中貯存。
2、釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。
原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過(guò)濾槽或過(guò)濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?，進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。
發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過(guò)程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。
過(guò)濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過(guò)濾。對(duì)過(guò)濾的要求為：過(guò)濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過(guò)濾方式有硅藻土過(guò)濾、紙板過(guò)濾、微孔薄膜過(guò)濾等。
3、灌裝
灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對(duì)保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。
桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長(zhǎng)，適于當(dāng)?shù)劁N售。
罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運(yùn)輸攜帶和開(kāi)啟飲用方便，因此很受消費(fèi)者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場(chǎng)，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價(jià)格合理。
主要缺點(diǎn)為保氣性差，在存放過(guò)程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時(shí)間也不能太長(zhǎng)。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。
瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷?jīng)浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過(guò)洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。
6. 啤酒麥芽粉碎機(jī)廠家
啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。
注：本圖來(lái)源于中國(guó)輕工業(yè)出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業(yè)手冊(cè)》一書(shū)。
圖中代號(hào)所表示的設(shè)備為：
1、原料貯倉(cāng) 2、麥芽篩選機(jī) 3、提升機(jī) 4、麥芽粉碎機(jī) 5、糖化鍋 6、大米篩選機(jī) 7、大米粉碎機(jī) 8、糊化鍋 9、過(guò)濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過(guò)濾器 17、酵母培養(yǎng)及添加罐 18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過(guò)濾機(jī) 23、啤酒精濾機(jī) 24、清酒罐 25、洗瓶機(jī) 26、灌裝機(jī) 27、殺菌機(jī) 28、貼標(biāo)機(jī) 29、裝箱機(jī)
（一） 制麥工序
大麥必須通過(guò)發(fā)芽過(guò)程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進(jìn)入麥芽車間開(kāi)始制造麥芽。
為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機(jī)除石，精選機(jī)分級(jí)。
制麥的主要過(guò)程為：大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時(shí)間。
制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風(fēng)）選機(jī)、分級(jí)機(jī)、永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級(jí)設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔（爐）、除根機(jī)等制麥設(shè)備；斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉(cāng)等輸送、儲(chǔ)存設(shè)備。
（二） 糖化工序
麥芽、大米等原料由投料口或立倉(cāng)經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過(guò)去石、除鐵、定量、粉碎后，進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過(guò)濾槽/壓濾機(jī)過(guò)濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離
麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過(guò)輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過(guò)容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。
糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。
糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮?，并加入在糊化鍋中煮沸過(guò)的輔料。此時(shí)，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。
麥汁過(guò)濾槽：將糖化槽中的原漿過(guò)濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。
煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。
（三） 發(fā)酵工序
發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過(guò)幾十天使其成熟。
啤酒過(guò)濾機(jī)：
將成熟的啤酒過(guò)濾后，即得到琥珀色的生啤酒。
冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開(kāi)始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過(guò)程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開(kāi)始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開(kāi)始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開(kāi)始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過(guò)程中，需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái)，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過(guò)后發(fā)酵而成熟的啤酒在過(guò)濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。
（四）包裝工序
裝瓶、裝罐機(jī)：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過(guò)目測(cè)和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。
洗瓶機(jī)：洗凈回收的啤酒瓶。
空瓶檢驗(yàn)機(jī)：極其細(xì)小的傷痕也不會(huì)放過(guò)。
感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門(mén)的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實(shí)際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。
每一批啤酒在包裝前，還會(huì)通過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。
7. 大型啤酒廠的麥芽粉碎機(jī)
4公分，
1、發(fā)麥芽：發(fā)麥芽最好在氣溫不高于30℃的環(huán)境中進(jìn)行，在夏季最好在空調(diào)房間里面，否則沒(méi)出芽的麥子會(huì)腐爛發(fā)臭。先在不銹鋼盤(pán)子里墊上幾層卷筒紙，灑上水讓卷筒紙充分潤(rùn)濕，然后將經(jīng)過(guò)浸泡6小時(shí)左右的小麥或大麥平鋪在濕潤(rùn)的卷筒紙上面，每天用噴水壺往麥子上噴灑幾次水，以保持麥子的濕潤(rùn)。
2、經(jīng)過(guò)20小時(shí)左右，麥子開(kāi)始出芽了，這時(shí)候要勤噴水保持麥粒的濕潤(rùn)。
3、第4天，麥芽已長(zhǎng)至4公分左右了，同時(shí)開(kāi)始萌發(fā)出真葉，這時(shí)候必須將其取下使用了。否則麥青會(huì)大量地消耗自身的酵素，影響制作麥芽糖的發(fā)酵效果。
4、將麥芽在清水中用淘籮清洗，卷筒紙與未發(fā)芽的麥粒很容易被沖洗干凈。
5、加入一定量的水，用粉碎機(jī)將麥芽打碎成綠色的汁液備用。
6、將一斤糯米、3兩玉米粒用水浸泡5~6小時(shí)，然后隔水蒸熟，冷卻至60℃左右。玉米粒在這里主要起到增色作用，否則做出來(lái)的麥芽糖淺黃色的不好看。
7、在攪拌機(jī)中兌入麥芽汁與適量的清水，分批將糯米飯攪拌成糊狀。
8、將攪拌成糊狀的糯米裝入電飯煲里面，用保溫檔保溫進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵溫度為55~60℃（以手指觸摸電飯鍋邊3秒后感覺(jué)燙手為宜），發(fā)酵時(shí)間為6~8小時(shí)，最好不少于5個(gè)小時(shí)，否則出糖率不高。
9、經(jīng)過(guò)6小時(shí)的發(fā)酵，米糊已經(jīng)變成流動(dòng)性很大的湯汁了。此時(shí)可以將飯鍋從電飯煲中取出，加蓋讓其自然冷卻并繼續(xù)發(fā)酵一段時(shí)間。
10、冷卻后，用濾袋將乳白色的糖液充分過(guò)濾出來(lái)。
11、將糖液放不粘鍋內(nèi)用大火熬煮。
12、待糖液粘稠時(shí)改用文火，熬至糖液能掛在筷子上不滴下為度，待溫度降至50℃左右時(shí)裝瓶。不能待麥芽糖完全冷卻后裝瓶，否則粘度太大很難操作。
13、平時(shí)吃的時(shí)候，只要用筷子挑出來(lái)就可以了。
8. 啤酒麥芽粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)
優(yōu)質(zhì)大麥經(jīng)過(guò)浸泡、發(fā)芽制成麥芽，干燥后的麥芽用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，加入糖化鍋與水混合后將麥芽醪液加熱升溫進(jìn)行糖化，糖化結(jié)束后進(jìn)行麥汁過(guò)濾，接下來(lái)，在煮沸鍋里進(jìn)行麥汁煮沸，煮沸過(guò)程中添加啤酒花，使其中的有效成分充分溶解出來(lái)，使得熱凝固物析出。
麥汁煮沸后，進(jìn)入回旋沉淀槽，分離掉酒花糟和熱凝固物，之后麥汁冷卻，將酵母添加進(jìn)入發(fā)酵罐發(fā)酵。
將發(fā)酵成熟啤酒用過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾后進(jìn)入清酒罐低溫貯存，最后即可裝入瓶?jī)?nèi)、罐內(nèi)或桶內(nèi)，除“水”之外，天湖公司全線產(chǎn)品均選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)原料釀造！麥芽甄選自進(jìn)口釀造級(jí)大麥中的優(yōu)級(jí)品種——加拿大的麥可卡夫和澳大利亞的拉籌伯；得到天湖成品酒。
9. 麥芽粉碎機(jī) 啤酒
現(xiàn)在流行的精釀啤酒屋500升設(shè)備一套下來(lái)價(jià)位在17萬(wàn)左右。設(shè)備都有麥芽粉碎機(jī)，糖化煮沸鍋，過(guò)濾懸沉槽，發(fā)酵罐6只，冰水罐1500升容積，制冷機(jī)，控制柜等，輔機(jī)附一整套都有。太多了，不寫(xiě)了。
10. 啤酒麥芽粉碎機(jī)操作規(guī)程
用料
麥子 50g
糯米 一斤
玉米 三兩
古老的傳承，麥芽糖制作方法的做法
1、發(fā)麥芽：發(fā)麥芽最好在氣溫不高于30℃的環(huán)境中進(jìn)行，在夏季最好在空調(diào)房間里面，否則沒(méi)出芽的麥子會(huì)腐爛發(fā)臭。
先在不銹鋼盤(pán)子里墊上幾層卷筒紙，灑上水讓卷筒紙充分潤(rùn)濕，然后將經(jīng)過(guò)浸泡6小時(shí)左右的小麥或大麥平鋪在濕潤(rùn)的卷筒紙上面，每天用噴水壺往麥子上噴灑幾次水，以保持麥子的濕潤(rùn)。以往用毛巾墊在不銹鋼盤(pán)子里發(fā)麥芽，由于麥芽的根系非常發(fā)達(dá)且韌性很好，清理毛巾很不方便，所以改成如上，用卷筒子做墊層。
2、經(jīng)過(guò)20小時(shí)左右，麥子開(kāi)始出芽了，這時(shí)候要勤噴水保持麥粒的濕潤(rùn)。
3、第4天，麥芽已長(zhǎng)至4公分左右了，同時(shí)開(kāi)始萌發(fā)出真葉，這時(shí)候必須將其取下使用了。否則麥青會(huì)大量地消耗自身的酵素，影響制作麥芽糖的發(fā)酵效果。
4、將麥芽在清水中用淘籮清洗，卷筒紙與未發(fā)芽的麥粒很容易被沖洗干凈。
5、加入一定量的水，用粉碎機(jī)將麥芽打碎成綠色的汁液備用。
6、事前估計(jì)好時(shí)間，將一斤糯米、3兩玉米粒用水浸泡5~6小時(shí)，然后隔水蒸熟，冷卻至60℃左右。玉米粒在這里主要起到增色作用，否則做出來(lái)的麥芽糖淺黃色的不好看
7、在攪拌機(jī)中兌入麥芽汁與適量的清水，分批將糯米飯攪拌成糊狀。
8、將攪拌成糊狀的糯米裝入電飯煲里面，用保溫檔保溫進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵溫度為55~60℃（以手指觸摸電飯鍋邊3秒后感覺(jué)燙手為宜），發(fā)酵時(shí)間為6~8小時(shí)，最好不少于5個(gè)小時(shí)，否則出糖率不高。
9、有些電飯煲的保溫檔溫度偏高，會(huì)將麥芽里面的酵素烤死的，因此，可以在電飯煲的底層墊上一只大小適中的盤(pán)子，這樣可以降低溫度5℃左右。
10、經(jīng)過(guò)6小時(shí)的發(fā)酵，米糊已經(jīng)變成流動(dòng)性很大的湯汁了。此時(shí)可以將飯鍋從電飯煲中取出，加蓋讓其自然冷卻并繼續(xù)發(fā)酵一段時(shí)間。
11、冷卻后，用濾袋將乳白色的糖液充分過(guò)濾出來(lái)。
12、將糖液放不粘鍋內(nèi)用大火熬煮。
13、待糖液粘稠時(shí)改用文火，熬至糖液能掛在筷子上不滴下為度，待溫度降至50℃左右時(shí)裝瓶。不能待麥芽糖完全冷卻后裝瓶，否則粘度太大很難操作
14、平時(shí)吃的時(shí)候，只要用筷子挑出來(lái)就可以了，尤其是孩子與老人，特別喜歡吃。
小貼士
一斤糯米加3兩玉米粒，正好能做出一斤純正麥芽糖，用50克麥子發(fā)出來(lái)的麥芽量就足夠了。
