自己怎麼釀 啤酒？

釀造啤酒四大要素：

水、麥芽、酵母和啤酒花。麥芽可以是大麥也可以是小麥，但就以大麥為主。某啤酒商鄭坦有段時期找不到足夠的大麥，就在麥芽里面混了大米充數(shù)，無意插柳搏叢野，卻釀出了一種獨特的口味。

把小罐里麥芽與啤酒花搞成的糖漿倒進大罐，加入水，再加入酵母，密封放在攝氏十八到二十四度環(huán)境。

發(fā)酵過程中，麥芽里的糖份會慢慢變成酒精，所以要定期檢測酒漿里的糖度。

一至兩周后，發(fā)酵過程終止，下面白色的是酒糟，上面的就是啤酒了。將啤酒入瓶，再加一點糖醇化，兩周后，就有靚啤飲了。

自釀啤酒要比外面買的啤酒香濃的多，叫上三五好友，再買包上好的基喊花生米，一起享用下，時間很不錯的事!

其實我覺得很難列，主要原料：麥芽，大米，酒花，水，酵母

主要設(shè)備：粉碎機，鍋，冰箱，溫度計 100度量程的

你看，就這些都不好辦啊。

好，咱來個簡單的工序試一下：

1 大米就不要了，來全麥的。

將麥芽粉碎，不要太碎，保證麥皮完整一點，沒有粉碎機就搗碎

2 1斤麥芽粉碎物加5斤水，礦泉水吧

放鍋里，慢慢煮，45度左右保溫30分鐘，再慢慢升溫到63度左右保溫60分鐘

升溫到72度

3 把那一鍋“粥“用紗布濾出來，得到談段兆最甜的麥汁，把糟用4斤的70度的水 沖洗出來，充分利用原料。

4 把麥汁全部收集起來，煮，60分鐘，一邊煮一邊攪拌，沸騰開始了加酒花燃碼，顆粒制品，5克（放多了，就苦了?。舭l(fā)掉一斤水。渾濁的麥汁會變清亮

5 停火，含租就在那鍋里沿著鍋壁順著一個方向攪拌，鍋底中間會出現(xiàn)沉淀物。靜置，把熱麥汁趁熱緩緩倒入封口容器（大的帶蓋子的），緊密封口的哦，盡量減少沉淀物進入。

6 在麥汁冷卻到室溫后加入啤酒酵母，這個過程很重要，比較容易染菌啊，在酒精燈火焰保護下加入

7 密封，放冰箱里，估計一共要一個月多，溫度保持5度左右。經(jīng)常觀察，不要暴露在陽光下。酵母會變多，然后沉淀下來。也會產(chǎn)生二氧化碳，所以密封要好。因為沒有設(shè)備，這樣放著吧，就不把酵母分出來。

8 等啊等啊等，開瓶吧，嘗一點先，沒有酸，腐等異味就放心的喝吧。

主要是酒花可能不好獲得，還有就是容易染菌

工藝周期比較長，部分參數(shù)還是要自己摸索，比如發(fā)酵時間。

口味自己掌握，原料量決定濃度，想喝帶勁的就在63度放長一點

根用的酵母也有關(guān)系。安琪啤酒酵母，不錯。干酵母粉

有很多自釀啤酒qq群，你自己搜索進去問問就知道了，很簡單~

我想自己釀造啤酒,請問都需要什么東西和工序

里面還有釀造啤酒的流程圖

一、啤酒工藝過程

啤酒生產(chǎn)過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分。

在計算機及檢測設(shè)備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)工藝要求。

幾十年來的啤酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展，是一個工業(yè)化到自動化不斷演變的過程。啤酒產(chǎn)業(yè)的未來也應(yīng)與其它流程行業(yè)相似，逐漸向管控一體化方向過渡，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更好地整合到經(jīng)營決策渠道，生產(chǎn)控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得到進一步提高。

麥芽由大麥制成。大麥是一種堅硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適陵茄合釀酒之用。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽，還可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經(jīng)干燥后并在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產(chǎn)地的不同，麥芽的品質(zhì)就會有很大的區(qū)別?？偟膩碚f，全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質(zhì)麥芽之稱。

酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時采集，并需迅速進行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別嫌世的提取液可用來組織光照反應(yīng)的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。不同品牌選用不同的優(yōu)質(zhì)酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程芹汪肢中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌：頂酵母和底酵母。用顯微鏡看時，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。頂酵母名稱的得來是由于發(fā)酵過程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。底酵母則一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。頂酵母產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。底酵母產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。

獅王集團在全球任何地方生產(chǎn)的啤酒都僅僅采用獅王總部設(shè)在澳大利亞的酵母銀行的菌種。在那里，獅王的科研人員致力于純種酵母菌的培殖，和開發(fā)新菌種以滿足消費者對新口味啤酒的不斷需求。獅王集團定期把世好啤酒、萊克啤酒和太湖水啤酒釀造所需要的酵母菌用澳大利亞空運至中國，以維護每瓶獅王啤酒口味的統(tǒng)一性。而貝克啤酒所用的酵母菌則全部定期從德國貝克公司空運至中國。

精煉糖：在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質(zhì)更少，口味更加爽快。獅王釀造的太湖水啤酒和萊克啤酒中，通過加入大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合蘇南消費者口味的需要。

水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業(yè)宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低，完全可以通過對自來水、地下水等經(jīng)過過濾和處理，使其達到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。

這里需要特別指出的是，出于環(huán)保的考慮，越來越多有社會責(zé)任心的啤酒生產(chǎn)企業(yè)開始放棄采用價格相對便宜的地下水來釀造啤酒，而開始采用價格相對較貴的自來水。

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料（蘇州）有限公司的粉碎塔的高度相當(dāng)于7層樓房。

糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作麥芽汁。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。

麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。

煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。

在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。

冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。

在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作皺沫的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。

發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物嫩啤酒被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。

經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。在獅王，獨特的雙重過濾工藝，不但對釀造產(chǎn)生的雜質(zhì)去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時，還可以得到視覺的享受。

每一批獅王啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。

成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。獅王可以生產(chǎn)當(dāng)代任何一種包裝形式的產(chǎn)品。

瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

越是離生產(chǎn)日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產(chǎn)出來的啤酒，通過運輸?shù)椒咒N商處，再從分銷商處到零售商處，最后到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。獅王目前已經(jīng)在全國20余個省內(nèi)建立了分銷網(wǎng)絡(luò)，特別在蘇南地區(qū)，獅王的分銷網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)可以覆蓋并服務(wù)每一個啤酒零售點。555555希望可以幫你

主要原料：麥芽，大米，酒花，水，酵母

主要設(shè)備：粉碎機，鍋，冰箱，溫度計 100度量程的

好，咱來個簡單的工序試一下：

1 大米就不要了，來全麥的。

將麥芽粉碎，不要太碎，保證麥皮完整一點，沒有粉碎機就搗碎

2 1斤麥芽粉碎物加5斤水，礦泉水吧

放鍋里，慢慢煮，45度左右保溫30分鐘，再慢慢升溫到63度左右保溫60分鐘

升溫到72度

3 把那一鍋“粥“用紗布濾出來，得到最甜的麥汁，把糟用4斤賀漏的70度的水 沖洗出來，充分利用原料。

4 把麥汁全部收集起來，煮，60分鐘，一邊煮一邊攪拌，沸騰開始了加酒花，顆粒制品，5克（放多了，就苦了?。?，蒸發(fā)掉一斤水。渾濁的麥汁會變清亮

5 停火，就在那鍋里沿著鍋壁順著一個方向攪拌，鍋底中間猜塵會出現(xiàn)沉淀物。靜置，把熱麥汁趁熱緩緩倒入封口容器（大的帶蓋子的），緊密封口的哦，盡量減少沉淀物進入。

6 在麥汁冷卻到室溫后加入啤酒酵母，這個過程很重要，比較容易染菌啊，在酒精燈火焰保護下加入

7 密封，放冰箱里，估計一共要一個月多，溫度保持5度左右。經(jīng)常觀察，不要暴露在陽光下。酵母會變多，然后沉淀下來。也會產(chǎn)生二氧化碳，所以密封要好。因為沒有設(shè)備，這樣放著吧，就不把酵母分出來。

8 等啊等啊等，開瓶吧，嘗一點先，沒有酸，腐等異味就放心的喝吧。

主要是酒花可能不好獲得，還有就是容易染菌

工藝周期比較長，部分參數(shù)還是要自己摸索，比如發(fā)酵時間。

口味自己掌握，原料量決定禪兆爛濃度，想喝帶勁的就在63度放長一點

根用的酵母也有關(guān)系。安琪啤酒酵母，不錯。干酵母粉

啤酒生產(chǎn)是一個復(fù)雜盯核工藝過程，所需的設(shè)備和工藝條件不是個人所能達到的，比如低溫釀造條件，這不像白酒可以用原始工藝制作?，F(xiàn)在有微型啤冊皮酒設(shè)備，是為餐飲業(yè)現(xiàn)場凱姿掘制造啤酒用的，全部投入大概需要百萬左右。

沒有自釀啤酒設(shè)備,你就別想了。大酒店一般都有自釀啤酒設(shè)備，現(xiàn)做現(xiàn)賣。

500L大麥黃啤酒為例：

一、備料

大麥芽 100kg 2kg淺色焦香麥芽

糖度 11.5-12.5BX

酒花： 第一次 苦花 250g

第二次 香花 200g

二、罐體消毒

（一）火堿

1、煮沸罐加500L水加熱到75-80℃，加入斤3-5公斤片狀NaOH[火堿]，攪拌均勻，浸泡15分鐘

2、把煮沸罐中的火堿水泵入過濾罐，浸泡30分鐘

3、把過濾罐上層的火堿水通過過濾閥門導(dǎo)入旋沉槽，浸泡30分鐘

4、把旋沉槽中的悄銀火堿水泵入發(fā)酵罐中，通過麥汁泵或洗滌泵打循環(huán)20-30分鐘【經(jīng)過薄板換熱器】

5每個罐都打20-30分鐘循環(huán)后，火堿水放掉或回收它用

6、火堿水消毒完畢后，糖化罐、過濾罐、旋沉槽、麥汁泵、發(fā)酵罐加水，反復(fù)沖洗2-3次 每次3-5分鐘

（二）雙氧水

1煮沸罐中加水300升，加入雙氧水3公斤打循環(huán)打均勻

2把混合好的雙氧水泵入發(fā)酵罐中的，打循環(huán)20-30分鐘

3每個罐打20-30分鐘雙氧水放掉或回收

4雙氧水消毒完畢后發(fā)酵罐用清水反復(fù)沖洗2-3次，每次3-5分鐘

三、粉碎

將大麥芽放入大盆中，以5-8%的比例加水調(diào)勻【視麥芽的干濕情況而定】，攪拌均勻讓麥芽充分粉碎度應(yīng)達到皮破而不碎，內(nèi)容物盡可能的碎。黑麥芽和深色焦香麥芽粉碎時不要加水,把磨調(diào)細,把麥芽磨細點。

四、糖化【兩次糖化】

1、糖化煮沸罐中加入300L的水,升溫至60-63℃,打循環(huán)打均勻

2、將過濾槽沖洗干凈、水排凈、關(guān)閉過濾、回旋閥門。

3、熱水200L泵入過濾槽中,水淹沒篩板5cm后，可以投料,將粉碎好的大麥芽投入過濾槽中，調(diào)整料液溫度到55℃,進行糖化(蛋白質(zhì)休止),糖化60分鐘,期間30分鐘攪拌一次

4、煮沸罐再加水,加到300升,加熱到85-90℃

5、55℃糖化60分鐘后,將煮沸罐中90℃的熱水泵200L左右到過濾罐中,調(diào)溫至65℃,糖化60分鐘,期間攪拌一次

6、調(diào)溫65℃后,煮沸罐中再次加入300L水升溫至90℃，最低水溫不得低于85℃，進行管路殺菌,(打麥汁的管路、板式板式換熱器、酵母罐罐體),消毒結(jié)束把剩余的熱水泵入發(fā)酵罐中,留作洗糟

四、過濾

1、糖化完成后將麥液回濾至液清，(閥門不要開太大,要由小到大,流速合適后要保持穩(wěn)定),將澄清的麥汁過濾到煮沸罐中

2、視麥汁清亮情況掌握過濾閥開啟的大小，隨時觀察過濾情況，以免麥汁出現(xiàn)渾濁或停濾現(xiàn)象。

3、出現(xiàn)渾濁可以控制過濾閥的大小以控制過濾速猛運乎度來調(diào)整。

4、出現(xiàn)停濾，應(yīng)立即關(guān)閉過濾閥，打水反沖，將麥液攪拌起來，重新形成過濾層，回濾、過濾直至濾完。

注；過濾10分鐘后取樣測量糖度【原糖】

五、洗槽

初次過濾完畢后關(guān)閉過濾閥，將已準備好的200L90℃熱水，泵入過濾罐中進行洗槽（要邊加水邊攪拌），

加入洗槽水，攪拌均勻后靜止20-30分鐘開始回濾、過濾。

麥汁沒過加熱管可打開加熱管給麥汁加溫。

六、煮沸

1、麥汁過濾完畢視煮沸罐中麥汁總量情況酌情泵入麥汁，直至加溫至煮沸(在加熱期間要把析出的蛋白質(zhì)、熱析出物、雜質(zhì)用細密漏撈出來)。

2、麥汁開鍋5分鐘后加入第一次酒花，苦花250g。

3、臨結(jié)束5分鐘時加第二次酒花，香花200g。

4、最后一次酒花添加后5分鐘后即停止加溫，煮沸過程結(jié)束。

5、煮沸結(jié)束后，關(guān)閉加熱、打回旋，靜止20-30分鐘后，排污酒花槽及熱析出物，

七、泵酒

1、檢查已消毒的發(fā)枝悉酵罐是否排凈消毒水，閥門是否打開（因消毒后罐的下閥門是處于關(guān)閉狀態(tài)）。

2、打開換熱器自來水閥，冰水閥，麥汁閥，開麥汁泵,并水泵先將管道及換熱器中的水泵出至流出麥汁后停管道泵、糖化泵。

3、將管口消毒聯(lián)接發(fā)酵罐，打開閥門開飲料泵、冰水泵即可泵酒入發(fā)酵罐。

4、視入發(fā)酵罐麥汁溫度是否達至所需的發(fā)酵溫度，控制麥汁管道閥門開啟的大小冰水閥的大小,來調(diào)整進罐麥汁的溫度,在打麥汁的同時充氧氣(如當(dāng)天不添加酵母則不沖氧氣)

八、加酵母

溫度降至10℃后加入酵母。首先用酒精將加酵母所用管件消毒

注： 加酵母，聯(lián)接管道前要先打開幾下排污閥將麥液中沉淀下來的酒花糟和冷凝物排出。

【也可在打麥汁的時候加酵母，有單獨的酵母添加罐就用罐加，沒有就用管子加，注意酵母罐管子的消毒，不要沾染雜菌，及加酵母時麥汁的溫度控制在20℃以下。在加酵母的過程中充氧氣。在泵麥汁十分鐘時取樣測量糖度】

九、發(fā)酵 鮮酵母

1、酵母加入發(fā)酵罐后溫度應(yīng)一直控10℃±0.5℃，

2、麥汁進罐24小時排酒花糟及冷析出物

3、一般酵母人罐12-24小時內(nèi)即進入發(fā)酵，測量糖度或觀察排氣口是否有氣體排出。

4、如24小時后仍沒有進入發(fā)酵狀態(tài)，應(yīng)視情況采取補救措施。

5、當(dāng)糖度降至4.3-4.5BX時封罐保壓0.12-0.14MP，溫度自然升溫至12℃

6、封罐后3天，糖度降為1.8-2.2BX時即可降溫。注：可視情況掌握在3-5天之間。

7、以時速0.5℃的降溫速度降溫至5℃，進入雙乙酰還原此期間視情況而定，一般需1至3天。在此期間仍應(yīng)注意溫度和壓力的穩(wěn)定性。溫度5℃±0.5℃、壓力0.15MP±0.02。

8、在溫度5℃±0.5℃，壓力0.15±0.02MP，保持1天后繼續(xù)以時速0.5℃的速度降溫至0℃。

9、溫度保持0-1℃，排酵母，壓力保持0.18MP±0.02，1-3天后即可售酒。在售酒期間每天都要排酵母。壓力低了要及時補充壓力二氧化碳

注：

1溫度降至1℃以后貯酒期間，在酒沒有成熟以前任何人不許開罐放酒，否則影響酒的口感和殺口力

2打酒期間的壓力溫度一定要穩(wěn)定（溫度在1-2℃壓力在0.16-0.18MP）

3做到細心、耐心、用心，方能將酒釀好。