1.啤酒廠包裝

應(yīng)該一直在招人，上網(wǎng)查一查，或者直接打電話到百威去；

工作地點在佛山三水區(qū)，地方有點偏僻，

雖然啤酒廠包裝車間是環(huán)境最差的，但百威的不錯，是我見過環(huán)境最好的啤酒廠包裝車間；

福利待遇都不錯，特別是伙食；

包裝車間員工安全帽、耳塞、安全鞋、眼鏡、反光條，都配發(fā)，進(jìn)廠必帶，誰都不例外；

2.啤酒廠包裝車間哪個崗位最好

累

工作都是和生產(chǎn)啤酒有關(guān)的工作和打掃整潔車間衛(wèi)生，12個小時累不累要看個人能不能適應(yīng)。

啤酒廠主要有3大車間，分別是釀造、包裝和動力車間。釀造車間又有糖化、發(fā)酵、過濾等工序（工種），包裝車間工作洗瓶、空瓶檢驗、灌裝、殺菌、成品檢驗、貼標(biāo)、裝卸箱等工序，動力車間有氣體站、制冷站以及水處理等工序。

3.啤酒廠包裝車間累嗎

看你做什么專業(yè)類得工作，電氣自動化技術(shù)可以做很多類的工作，可以進(jìn)行電氣設(shè)備、電氣線路的設(shè)計，也可以做自動化電氣設(shè)備的檢修與維護(hù)這樣的就比較操心了，電氣類的在身體上不是很累，但是你要付出很多的精力去學(xué)習(xí)，電氣自動化技術(shù)發(fā)展很快要學(xué)的東西很多。

4.啤酒廠包裝車間圖片

不建議女生做這個，做這個崗位會很辛苦，因為一般只有釀造和包裝這兩大生產(chǎn)部門才會設(shè)工藝員，天天要下車間檢查工藝執(zhí)行情況，釀造還好一點，包裝會更加辛苦，不但加班和夜班是常有的事，生產(chǎn)上出點什么異常，半夜三更的電話就要找你，而且搞不好還容易得罪下面的工人。

論待遇也一般介于普通工人和工段主管（也有的叫工段長、班長、線長之類的）之間，不會太高。

論上升空間，就目前國內(nèi)啤酒行業(yè)的現(xiàn)狀，女的從做工藝出身能升到生產(chǎn)部門的更高職位的極少，因為你一般競爭不過和你做同樣職位的男性，因為女性的體力和邏輯思維能力一般都不及男性，這恰恰是做工藝員最需要的，不信你看現(xiàn)在國內(nèi)啤酒廠有幾個女的能做到釀造或包裝車間的頭頭的，95%以上都是男的。

所以，女的還是別去車間做工藝員了，去質(zhì)量部門（或者叫品控部、質(zhì)檢部之類的）最好，不但工作輕松，而且上升機會也比較大，國內(nèi)啤酒廠質(zhì)量部門的頭頭一大半都是女的。但話說回來，如果你能先去車間待一段時間，把車間的生產(chǎn)情況摸得比較熟，再去做質(zhì)量，那上升得會更快，但千萬不要把生產(chǎn)部門作為你終生的發(fā)展方向，找到機會就抓緊跳出去，那里真的不太適合女性發(fā)展。

5.啤酒廠包裝車間視頻

燕京啤酒（玉林）有限公司是由北京燕京啤酒股份有限公司與燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司共同投資興建的啤酒生產(chǎn)企業(yè)，公司成立于2004年12月，總體規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)模40萬噸啤酒/年，占地面積415畝，現(xiàn)有員工1000余人，普通員工絕大部分是05～08年的應(yīng)屆大中專畢業(yè)生，是一支敢于拼搏，富有創(chuàng)業(yè)激情和創(chuàng)新能力的團(tuán)隊。經(jīng)過幾年健康、高效、快速的發(fā)展，燕京玉林公司已從年產(chǎn)10萬噸啤酒生產(chǎn)規(guī)模的小型企業(yè)，一躍發(fā)展到年產(chǎn)40萬噸啤酒生產(chǎn)規(guī)模的大型企業(yè)，成為我國啤酒行業(yè)中為數(shù)不多的大型企業(yè)之一。

公司現(xiàn)有五條啤酒生產(chǎn)線，其中純生啤酒生產(chǎn)線整線按純生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計建設(shè)，擁有世界上最先進(jìn)的3.6萬瓶/小時德國克朗斯純生灌酒機，整體裝備達(dá)到同行業(yè)國際先進(jìn)水平。公司配備了以計算機為基礎(chǔ)的自動化辦公系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、信息發(fā)布系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)和能源自動計量監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)領(lǐng)域的管控一體化。公司2006年噸啤酒綜合能耗創(chuàng)國內(nèi)同行業(yè)噸酒綜合能耗最低新紀(jì)錄，榮登2007年度第12批中國企業(yè)新紀(jì)錄榜；先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、ISO22000食品安全管理體系認(rèn)證和“C”標(biāo)志體系認(rèn)證。

在創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)效益的同時，公司積極承擔(dān)社會責(zé)任，通過開展節(jié)能減排，抓循環(huán)經(jīng)濟(jì)的方式，先后投資數(shù)千萬元進(jìn)行設(shè)備改造和技術(shù)創(chuàng)新，使公司的消耗、質(zhì)量指標(biāo)不斷刷新，清潔生產(chǎn)要求的主要消耗指標(biāo)均優(yōu)于國際一級水平。開展了糖化二次蒸汽回收技術(shù)改造，中水回用技術(shù)改造，沼氣回收利用技術(shù)改造，CO2回收利用技術(shù)改造，廢堿回收系統(tǒng)改造等重大技改，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

6.啤酒廠包裝車間合理化建議

累

工作都是和生產(chǎn)啤酒有關(guān)的工作和打掃整潔車間衛(wèi)生，12個小時累不累要看個人能不能適應(yīng)。

啤酒廠主要有3大車間，分別是釀造、包裝和動力車間。釀造車間又有糖化、發(fā)酵、過濾等工序（工種），包裝車間工作洗瓶、空瓶檢驗、灌裝、殺菌、成品檢驗、貼標(biāo)、裝卸箱等工序，動力車間有氣體站、制冷站以及水處理等工序。

7.啤酒廠包裝工工作到底有多累

艾默生電氣(深圳)有限公司地址:深圳市寶安區(qū)69區(qū)留仙路寶恒工業(yè)園第1棟1-3層艾默生塞富電氣(深圳)有限公司地址:深圳市寶安26區(qū)創(chuàng)業(yè)二路61號艾默生大樓3樓(創(chuàng)業(yè)電子城背后)乘車路線:從西鄉(xiāng)客運站坐630路公交車到光大銀行站臺下車，(下車后一直往前走，約500米路程)

8.啤酒廠包裝生產(chǎn)技術(shù)員主要做什么

兄弟我剛?cè)?天 早上6點去，晚上沒有準(zhǔn) 要是順暢的話7點能下班 昨晚我9點多下班，實習(xí)期6個月，試用期 工資8成，我?guī)煾祵ξ彝?性格開朗，工作不是很累，待遇拿個2000+不成問題。交五險和公積金。

9.啤酒廠包裝車間做什么

啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。

注：本圖來源于中國輕工業(yè)出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業(yè)手冊》一書。

圖中代號所表示的設(shè)備為：

1、原料貯倉 2、麥芽篩選機 3、提升機 4、麥芽粉碎機 5、糖化鍋 6、大米篩選機 7、大米粉碎機 8、糊化鍋 9、過濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過濾器 17、酵母培養(yǎng)及添加罐 18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過濾機 23、啤酒精濾機 24、清酒罐 25、洗瓶機 26、灌裝機 27、殺菌機 28、貼標(biāo)機 29、裝箱機

（一） 制麥工序

大麥必須通過發(fā)芽過程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進(jìn)入麥芽車間開始制造麥芽。

為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機除石，精選機分級。

制麥的主要過程為：大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。

制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風(fēng)）選機、分級機、永磁筒、去石機等除雜、分級設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機、空調(diào)機、干燥塔（爐）、除根機等制麥設(shè)備；斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風(fēng)機、立倉等輸送、儲存設(shè)備。

（二） 糖化工序

麥芽、大米等原料由投料口或立倉經(jīng)斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過去石、除鐵、定量、粉碎后，進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過濾槽/壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。

糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。

糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮⒓尤朐诤佒兄蠓羞^的輔料。此時，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。

麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。

煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。

（三） 發(fā)酵工序

發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。

啤酒過濾機：

將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。

（四）包裝工序

裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗機等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗機：極其細(xì)小的傷痕也不會放過。

感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴(yán)格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。