本篇文章給大家談?wù)劇毒勂【萍庸すに嚒穼?yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助。
本文目錄一覽：
啤酒的釀造工藝流程是什么？
精釀啤酒釀酒方法：
1：粉碎。
粉碎雖然是簡單的機(jī)械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化、對麥汁的組成部分、對麥汁的過濾速度及原料和利用率都是非常中重要的。
2：糊化、糖化。
糊化是將大米粉碎后，加到護(hù)花鍋中，加入溫水。在一定的溫度下（45℃），淀粉在水中溶脹、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全液體，在加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。
3：麥汁過濾。
糖化結(jié)束后，將糖化液汞送到過濾機(jī)，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。
4：高溫煮沸，加入啤酒花。
麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個(gè)小時(shí)，使麥汁的成分穩(wěn)定并使酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。
5：澄清冷卻。
麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻，冷卻到10℃左右便把各種啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。
6：加入酵母，發(fā)酵。
麥芽汁經(jīng)過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將麥芽汁中麥芽糖轉(zhuǎn)化成二氧化碳，并產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)，經(jīng)過一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱為“嫩啤酒”。
7：硅藻過濾。
發(fā)酵成熟后，經(jīng)過離心及多重過濾，去掉發(fā)酵液中酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，在經(jīng)過滅菌制成熟啤酒，才可以進(jìn)行罐裝。
8：包裝成品。
為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽（堿液2～5％，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。
釀啤酒是名流傳千百年的技術(shù)，相關(guān)的釀造知識(shí)在許多地方都可以找到，不管是書籍或是網(wǎng)絡(luò)上。這些都是一些基本的通用流程，每個(gè)精釀啤酒都有自己獨(dú)特的發(fā)酵和釀造技術(shù)，不過對大多數(shù)的人來哾，釀酒知識(shí)并不是最難麻煩的地方，而是在材料與道具的取得上得花上好一番功夫，希望可以讓幫到你。
精釀啤酒怎么做的排行榜大帝科技第一
大帝科技做到精釀啤酒排行榜第一的原因有：
1、精釀啤酒口味多樣化，精釀啤酒不同于口味單一的工業(yè)水啤，精釀啤酒可以根據(jù)消費(fèi)者不同的需求釀制不同口味的啤酒，比如果啤、白啤、青啤、黃啤等
2、精釀啤酒釀酒原料，精釀啤酒的釀酒原料一般選用精選優(yōu)質(zhì)大麥芽，而工業(yè)啤酒因?yàn)楫a(chǎn)量比較大，為了節(jié)約成本多用大米、碎米，所以口感上會(huì)有較大差異。
3、精釀啤酒獨(dú)特的釀酒工藝，精釀啤酒一般采用艾爾工藝，工業(yè)啤酒一般多采用拉格工藝釀制。工業(yè)啤酒因?yàn)槭巧a(chǎn)線上大批量生產(chǎn)包裝后呈現(xiàn)在我們的餐桌上，而精釀啤酒則是現(xiàn)飲現(xiàn)釀，保持了啤酒的鮮度，自然口味上有較大差異。
精釀啤酒的釀造工藝流程
出糖就是把麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為麥芽糖的過程。淀粉在生物酶的作用下可以轉(zhuǎn)化為麥芽糖，釀制啤酒的第一步工藝就是使麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為麥芽糖并形成麥芽汁。
工具/原料
咕嚕精釀配方設(shè)計(jì)工具
方法/步驟
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萬能的生物酶
物酶是由活細(xì)胞產(chǎn)生的具有催化作用的有機(jī)物，大部分為蛋白質(zhì)，也有極少部分為RNA。
也可以說是為了方便起見。在生物化學(xué)上，分為酸化還原酶、轉(zhuǎn)移酶、加水分解酶、脫離酶、異性化酶和合成酶等六大類。其中蛋白酶被用在釀酒中。
啤酒釀造中，當(dāng)麥芽糖用量減少輔料增加時(shí)，常需要補(bǔ)充蛋白酶，使蛋白質(zhì)充分降解，霉菌和細(xì)菌蛋白酶適合這一用途。微生物酸性蛋白酶還是有效的啤酒澄清劑。
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出糖中需要的生物酶
麥芽粒中含有大分子淀粉以及各種各樣的酶。生物酶可以對生物體中的生物起到催化作用。生物酶分工細(xì)致，由于點(diǎn)分個(gè)頭很大，要把淀粉分解成小分子糖，需要各種生物酶一起作用，只有了解各種生物酶活化環(huán)境與轉(zhuǎn)化機(jī)制才可以讓我們靈活有效的做好麥芽出糖的這一步驟。
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蛋白質(zhì)的休止
啤酒釀造過程中，糖化階段，利用麥芽中羧基肽酶分解多肽形成氨基酸（α-氨基氮）和利用內(nèi)切肽酶分解蛋白質(zhì)形成多肽和氨基酸。蛋白質(zhì)休止最佳pH為5.2～5.3，最適溫度：形成α-氨基氮為45～50℃，形成可溶性多肽為50～55℃，作用時(shí)間為10～120min。
蛋白質(zhì)休止的主要目的
① 再發(fā)芽程度不高，或者有非發(fā)芽谷物出現(xiàn)時(shí)，蛋白質(zhì)休止可以降低麥芽汁的黏度；
② 可以防止出現(xiàn)冷霧現(xiàn)象。（冷霧現(xiàn)象：啤酒在冰凍后液體渾濁，升溫后即變清的一種現(xiàn)象。）
可以使啤酒的泡沫更加細(xì)膩。
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淀粉轉(zhuǎn)化
出糖的主要步驟就是把淀粉轉(zhuǎn)化為麥芽糖，alpha-淀粉酶和beta-淀粉酶使對分解淀粉最重要的兩個(gè)生物酶。
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可發(fā)酵糖不可發(fā)酵糖
麥芽糖、蔗糖等都可以被發(fā)酵后產(chǎn)生酒精。這類就是可發(fā)酵糖。相反，就是不可發(fā)酵糖。
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出糖控制步驟
階梯溫度
一步溫度
水的比例
其他因素
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出糖相關(guān)的測量與計(jì)算
出糖終點(diǎn)的測量
PH值測定
添加水的溫度計(jì)算
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如何制作精釀啤酒
精釀啤酒年產(chǎn)量小于600萬桶（70.2萬噸），生產(chǎn)的啤酒用于商業(yè)交易。家釀啤酒：自己釀的啤酒比買的熟啤酒要好喝許多。它是新鮮啤酒，含有活性酵母，在幾個(gè)月內(nèi)可以越來越美味，無論獨(dú)享還是與家人朋友分享都令人愉快愜意自釀啤酒可以為環(huán)境帶來巨大的好處，就是減少CO2的排放；因?yàn)槠【乒S生產(chǎn)的啤酒很多需要蒸汽加熱的地方，在自釀啤酒的工藝中都可以省略，許多需要用到添加消毒劑、抗氧化劑和穩(wěn)定劑的地方，都可以省略
精釀啤酒釀造過程 精釀啤酒如何釀造
1、5kg谷物對應(yīng)1.5升（譯者注：料水比為1:3）的投料水，其溫度為70-72℃，這樣可以達(dá)到預(yù)設(shè)的出糖溫度。
2、加入投料水。在投料水的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，將其加入出糖桶中。確保出糖桶的閥門是關(guān)上的。
3、投料。將麥芽粉碎物緩慢的加入到盛有投料水的出糖桶中，確保麥芽粉碎物與投料水的混合均勻。避免麥芽粉碎物結(jié)團(tuán)或者結(jié)塊。這步被稱為投料。
4、保溫出糖。將醪液在65℃保溫60分鐘。確保65℃在60分鐘內(nèi)不變是很困難的，所以一定要避免不必要的熱損耗。
5、頭道麥汁回流。60分鐘保溫出糖結(jié)束后，將頭道麥汁的前一部分回流到出糖桶中，提高過濾效果?！癡orlauf”是德語詞匯，意為頭道麥汁回流?？梢允褂枚瘫资占^道麥汁的前端部分，然后倒回出糖桶中。同樣的操作重復(fù)幾次，直到麥汁清澈位置。
6、加入洗糟水。頭道麥汁過濾完成后即加入投料水。保證麥糟層的完整性。如果穩(wěn)定的麥糟層被破壞，建議針對洗糟麥汁重復(fù)第十一步操作。
7、熬煮。對于19升級(jí)19升以上的批次，建議使用功率更為強(qiáng)大的加熱裝置。
8、添加酒花。麥汁開始沸騰后，添加一次酒花（即熬煮90分鐘）；第45分鐘，添加一次酒花（即熬煮45分鐘）；第60分鐘再次添加酒花（即熬煮30分鐘）。
9、冷卻麥汁。將麥汁冷卻到接種溫度。所有早熬煮結(jié)束后與麥汁接觸的器材都必須清潔和消毒。
10、酵母接種。消毒酵母包裝帶或者高泡酒容器。小心地將酵母接種到發(fā)酵桶中。
10、密封發(fā)酵罐。用干凈和消毒的氣閘密封發(fā)酵罐。氣閘可以裝有（無需沖洗）消毒液或醫(yī)用酒精作為液封。
11、儲(chǔ)存發(fā)酵罐。在接下來的1-2周中，酵母將可發(fā)酵糖轉(zhuǎn)化為二氧化碳和酒精，稱為發(fā)酵。選擇酵母所對應(yīng)的推薦溫度范圍，避光發(fā)酵。對于本次的帝國IPA配方，將發(fā)酵溫度控制在19℃左右。強(qiáng)烈推薦可控溫的發(fā)酵環(huán)境。
12、儲(chǔ)存后熟罐。建議后熟的溫度和主發(fā)酵相同，將后熟溫度保持在19-21℃。
13、享用。當(dāng)啤酒的碳酸化過程完成后，打開一瓶，享受你實(shí)驗(yàn)室的成果吧！
精釀啤酒制作過程是什么？
精釀啤酒設(shè)備主要由粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)等組成。釀造的主要原料包括：水、麥芽、酒花、酵母四種，其具體釀造過程如下：
一、原料的準(zhǔn)備
（1）選擇能夠符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的自來水是最好的。
（2）麥芽：釀制啤酒應(yīng)全部選用最好的進(jìn)口澳麥和加麥。
（3）酒花：酒花小編也有分享過哦，酒花直接決定了啤酒泡沫和口味
（4）酵母：將麥芽糖被酵母轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。酵母主要分為兩種類型：艾爾酵母和拉格酵母，主要根據(jù)發(fā)酵部位不同來區(qū)分的；酵母的形式：干酵母和液態(tài)酵母兩種。
二、啤酒具體釀造過程
（1）啤酒原料麥芽前期的準(zhǔn)備工作：
第一步：精選麥芽
第二步：麥芽的浸泡，主要作用是除去麥芽中的灰塵、雜物、微生物和其他有害的物質(zhì)，提高麥芽的含水量。
第三步：麥芽發(fā)芽,主要作用讓麥粒內(nèi)部轉(zhuǎn)化成各種酶，其中淀粉、半纖維、蛋白質(zhì)等高分子物質(zhì)分解，為了滿足后期糖化的需求。
第四步：干燥與培焦：去除麥芽中的水分，避免麥芽腐敗變質(zhì)便于儲(chǔ)存，與此同時(shí)去除麥芽中的生腥味，終止麥芽的生長和酶的分解，此時(shí)產(chǎn)生麥芽香味。
第五步：去除麥芽的根，根具有很強(qiáng)的吸濕性，不便于麥芽的儲(chǔ)存，同時(shí)根芽有不良的苦味，如果不去除會(huì)影響啤酒的口味。
（2）原料的粉碎
我們用啤酒設(shè)備的輔機(jī)粉碎機(jī)將準(zhǔn)備好的麥芽進(jìn)行粉碎，原料粉碎的目的是增加原料的表面積，可溶性的物質(zhì)容易溢出，有利于酶的化學(xué)作用，粉碎可以使麥芽不溶性的物質(zhì)進(jìn)一步分解。
（3）麥芽糖化過程
糖化主要是為了產(chǎn)生麥汁，利用麥芽中的水解酶，將麥芽中不溶性高的高分子物質(zhì)分解為可溶性的物質(zhì)。
（4）麥汁的過濾
將糖化過程中產(chǎn)生不容性的麥糟和原料液體分離，得到澄清的麥汁。
（5）麥汁的煮沸
麥汁的煮沸主要是為了穩(wěn)定麥汁的成分，麥汁滅菌，蛋白質(zhì)的變性、固態(tài)物質(zhì)沉淀、酶的鈍化等。
（6）麥汁煮沸過程中加入酒花和酵母
酒花的作用主要有：天生的防腐劑、平衡口味(啤酒花它所含的苦味可以平衡麥汁的自然甜度，同時(shí)使啤酒的余味清新爽口)、形成泡沫、澄清麥汁。
（7）麥汁的冷卻
主要是用啤酒設(shè)備輔機(jī)制冷機(jī)將麥汁迅速冷卻，降低麥汁的溫度，使其溫度達(dá)到適合酵母發(fā)酵的要求，析出和分離出麥汁中的冷、熱固體物，提高釀造啤酒的質(zhì)量，改善啤酒發(fā)酵的條件。
（8）麥汁的發(fā)酵
主要是將麥汁導(dǎo)入發(fā)酵罐里進(jìn)一步發(fā)酵，控制好溫度，讓酵母處于最佳的生理狀態(tài)，在這個(gè)過程中酵母將麥芽糖轉(zhuǎn)化成二氧化碳和酒精。
（9）濾酒
將發(fā)酵好的啤酒，通過分離介質(zhì)，將固體懸沉物過濾去除，得到澄清爽口的啤酒。
關(guān)于《精釀啤酒加工工藝》的介紹到此就結(jié)束了。
