1. 啤酒的發(fā)酵過程和機(jī)理

流程：

1、麥芽制造：

糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。

2、啤酒釀造：

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（作用的溫度（62～70℃），以制造麥醪。

發(fā)酵：絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。

3、啤酒灌裝：

包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。

拓展資料：

啤酒是以小麥芽和大麥芽為主要原料，并加啤酒花，經(jīng)過液態(tài)糊化和糖化，再經(jīng)過液態(tài)發(fā)酵而釀制成的。其酒精含量較低，含有二氧化碳，富有營(yíng)養(yǎng)。它含有多種氨基酸、維生素、低分子糖、無機(jī)鹽和各種酶。這些營(yíng)養(yǎng)成分人體容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在體內(nèi)產(chǎn)生大量熱能，因此往往啤酒被人們稱為“液體面包”。

1L12°Bx 的啤酒，可產(chǎn)生3 344kJ 熱量，相當(dāng)于3~5 個(gè)雞蛋或210g面包所產(chǎn)生熱量，一個(gè)輕體力勞動(dòng)者，如果一天能飲用1L 啤酒，即可獲得所需熱量的三分之一。

“啤酒”的名稱是由外文的諧音譯過來的，拿啤酒的“啤”字來說，中國(guó)過去的字典里是不存在的。后來，有人根據(jù)國(guó)外對(duì)啤酒的稱呼如德國(guó)、荷蘭稱“Bier”；英國(guó)稱“Beer”；法國(guó)稱“Biere”；意大利稱“Birre”；羅馬尼亞稱“Berea”等等，這些外文都含有“啤”字的音，于是譯成中文“啤”字創(chuàng)造了這個(gè)外來語文字，又由于具有一定的酒精，故翻譯時(shí)用了“啤酒”一詞，一直沿用至今。正因?yàn)槠【埔源篼溠繛橹饕?，所以日本人也稱啤酒為“麥酒”。

2. 啤酒發(fā)酵的工藝特點(diǎn)

首先，工業(yè)啤酒是個(gè)廣泛的概念，任何大型的酒廠都會(huì)使用大規(guī)模的工業(yè)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，精釀酒廠亦是如此，所以說用工業(yè)啤酒形容一種啤酒風(fēng)格有些不恰當(dāng)。 Adjunct Lager是國(guó)際上對(duì)于我們口中的“工業(yè)啤酒”一個(gè)明確的定義，Adjunct并沒有工業(yè)的意思，而是助劑、添加劑的意思，工業(yè)啤酒的一個(gè)重要特點(diǎn)就是原料中添加了麥芽替代物大米、玉米、淀粉等由于這些啤酒都是下發(fā)酵的拉格啤酒，再加上這種風(fēng)格誕生于美國(guó)，我們姑且稱之美式工業(yè)拉格。

以上說的只是一個(gè)籠統(tǒng)的概念，下面我們就聊聊工業(yè)拉格的歷史。不過我們多說點(diǎn)，從真正的拉格啤酒開始說。

誕生在歐洲的拉格啤酒

16世紀(jì)，巴伐利亞的僧侶們?yōu)榱吮苊庀娜崭邷貙?duì)釀酒產(chǎn)生不良的影響，開始把啤酒放入清涼的地窖或是巖洞之中美之名曰“貯藏”啤酒也就是拉格，盡管在19世紀(jì)啤酒酵母才被發(fā)現(xiàn)，那個(gè)時(shí)候人們還不知道什么是上發(fā)酵和下發(fā)酵，但未來會(huì)改變是啤酒世界格局的拉格啤酒釀造法就這樣誕生了。

19世紀(jì)40年代，德國(guó)巴伐利亞的啤酒釀造師把這種在工藝帶的捷克的皮爾森，馬上當(dāng)時(shí)的 Bürgerbrauerei酒廠就生產(chǎn)出世界上最早的黃金啤酒——皮爾森啤酒，隨著制冷的設(shè)備的出現(xiàn)這質(zhì)量穩(wěn)定、不易變質(zhì)適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)钠【拼笮杏谑?。那時(shí)正逢鐵路剛剛問世不久并迅猛發(fā)展的年代，隨著交通方式的進(jìn)步，很快皮爾森啤酒和皮爾森釀造法便在整個(gè)中歐普及開來。

這種啤酒還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，隨著玻璃制品在人們生活中的普及，透明酒杯中那些渾濁的愛爾啤酒在當(dāng)時(shí)不怎么討喜，相比之下酒體清澈，呈現(xiàn)金黃色澤的拉格啤酒則更受到人們的歡迎。

美國(guó)的“創(chuàng)新”拉格

之后這種在歐洲流行的啤酒被移民們帶到了美國(guó)，可是在美國(guó)的這些新移民怎么也釀不出歐洲的原汁原味，最后他們發(fā)現(xiàn)歐洲的大麥蛋有非常好的層次感，很強(qiáng)的麥芽香，而美國(guó)的麥芽就顯得單調(diào)干脆了很多，這下麻煩了，在當(dāng)時(shí)無論是運(yùn)輸條件和農(nóng)業(yè)技術(shù)在美洲大陸想鼓搗出歐洲大麥都是件不可能的任務(wù)。

不過美國(guó)人馬上就想到?jīng)]大麥不是還有別的淀粉作物么？我們美國(guó)什么種的最多？玉米啊！于是玉米就成為了美國(guó)啤酒主要的淀粉源，不過美國(guó)人馬上就發(fā)現(xiàn)除了玉米，大米也能加入到啤酒之中，最后甚至直接開始加淀粉了，就這樣美國(guó)特色的拉格啤酒就誕生了。

這種啤酒遠(yuǎn)遠(yuǎn)被沒有歐洲的啤酒好喝，因?yàn)橛衩谆蚴谴竺字荒芴峁┌l(fā)酵出酒精的糖，而不能提供啤酒真正的麥芽味，最初酒商只能靠摻上一些大麥殼來添加香氣，而現(xiàn) 在隨著科技的進(jìn)步隨便加上一點(diǎn)香料添加劑就搞定了。之后隨著美國(guó)酒廠的逐漸壯大，這種低廉的啤酒迅速的在世界各地流行起來。

我們的工業(yè)啤酒

啤酒在十九世紀(jì)末啤酒隨帝國(guó)主義洋槍洋炮一起來到了中國(guó)，我國(guó)最早建立的啤酒廠是1900年由俄國(guó)人在哈爾濱開辦的烏爾盧布列夫斯基啤酒廠也就是現(xiàn)在的哈爾濱啤酒，青島啤酒的前身也在1903年英國(guó)和德國(guó)商人的合作下創(chuàng)立。1949年前，我國(guó)只有七、八個(gè)啤酒廠，絕大多數(shù)由外國(guó)人所控制，酒花和麥芽主要從國(guó)外進(jìn)口，啤酒的銷售對(duì)象也主要是在華的外國(guó)商人及軍隊(duì)，還有一部分“上層社會(huì)”的人士。普通老百姓幾乎無法享受。

也就是說啤酒這個(gè)舶來品剛剛到中國(guó)的時(shí)候還是遵循著歐洲的傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的，在中國(guó)怎么歐洲的啤酒怎么就變成了“美國(guó)味”了呢？

這還要說到改革開放，1979年后的十年我們啤酒業(yè)得到了真正的大發(fā)展，我國(guó)的啤酒工業(yè)每年以30%以上的高速度持續(xù)增長(zhǎng)。在高速發(fā)展的同時(shí)，啤酒工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益更加重視，啤酒工業(yè)的規(guī)模按照國(guó)際上的慣例，開始向大型化，集團(tuán)化方向發(fā)展。一些中小型啤酒廠被大型啤酒廠兼并，大型酒廠被集團(tuán)兼并，隨著國(guó)際市場(chǎng)上百威和嘉士伯等集團(tuán)搶占市場(chǎng)份額戰(zhàn)火蔓延到了中國(guó)，一些被收購下的酒廠也開始為利益來降低成本擴(kuò)大生產(chǎn)。這時(shí)候采用美國(guó)人的這種“先進(jìn)”工藝，最適合不過了。

不過現(xiàn)在的工業(yè)拉格不僅僅在淀粉源上來降低成本，啤酒花浸膏的加入，再加上生產(chǎn)后期人工充氣來用氣泡掩蓋啤酒花的不足和大范圍的縮短釀造時(shí)間等等。

3. 啤酒發(fā)酵的過程原理

鮮榨啤酒的原理：

1、粉碎：研磨麥芽顆粒；

2、出糖：粉碎后的大麥芽在熱水中浸泡，釋放放出麥芽糖，形成麥芽糖汁；

3、過濾：麥芽糖汁與谷物分離；

4、熬煮：麥芽糖汁被煮沸，并添加啤酒花來調(diào)味道；

5、冷卻：麥芽汁冷卻后，投入酵母發(fā)酵；

6、發(fā)酵：酵母在發(fā)酵過程中將糖汁轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。發(fā)酵過程大約半個(gè)月以上，讓啤酒成熟；

7、裝瓶：在裝瓶時(shí)加入少許糖，使啤酒在瓶中發(fā)酵，產(chǎn)生二氧化碳；

8、儲(chǔ)存：儲(chǔ)存可以使啤酒的風(fēng)味更加飽滿，成熟，根據(jù)啤酒種類的不同，儲(chǔ)存時(shí)間為１至６個(gè)月，至此，啤酒的釀制完全結(jié)束，只需繼續(xù)等待7到10天，讓瓶?jī)?nèi)產(chǎn)生了足夠的二氧化碳，將啤酒冰起來，就可以開動(dòng)了

4. 啤酒的發(fā)酵過程和機(jī)理是什么

啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過程。 ①原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。②糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解酶作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化酶（β—淀粉酶和α—淀粉酶）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?，進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。③發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味強(qiáng)，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。④后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。⑤過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在—1℃下進(jìn)行澄清過濾。對(duì)過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

5. 釀酒酵母在啤酒發(fā)酵中的原理

其實(shí)啤酒發(fā)酵原理是很簡(jiǎn)單的。是利用酵母在相對(duì)的條件下，利用小麥中的可發(fā)酵的物質(zhì)而進(jìn)行的發(fā)酵的過程。其中酵母代謝的產(chǎn)物就是我們所說的啤酒了。在整個(gè)規(guī)程中一定要注意發(fā)酵的封閉性，如果封閉性沒做好的，最后可是釀造不出啤酒的哦

6. 啤酒發(fā)酵是一個(gè)非常復(fù)雜的生化過程

當(dāng)然需要發(fā)酵，白酒的釀造過程十分復(fù)雜，需要經(jīng)過蒸餾發(fā)酵致曲等工序才能釀造而成，酒的發(fā)酵成功會(huì)影響白酒的口感和品質(zhì)。善于留心觀察的人就會(huì)發(fā)現(xiàn)白酒發(fā)酵是需要一定的原料的。下面我們一起了解下

白酒發(fā)酵用什么？

酒精發(fā)酵是釀酒的主要階段，糖質(zhì)原料如水果、糖蜜等，其本身含有豐富的葡萄糖、果糖、蔗糖、麥芽糖等成分，經(jīng)酵母或細(xì)菌等微生物的作用可直接轉(zhuǎn)變?yōu)榫凭?

酒精發(fā)酵過程是一個(gè)非常復(fù)雜的生化過程，有一系列連續(xù)反應(yīng)并隨之產(chǎn)生許多中間產(chǎn)物，其中大約有30多種化學(xué)反應(yīng)，需要一系列酶的參加。酒精是發(fā)酵過程的主要產(chǎn)物。除酒精之外，被酵母菌等微生物合成的其他物質(zhì)及糖質(zhì)原料中的固有成分如芳香化合物、有機(jī)酸、單寧、維生素、礦物質(zhì)、鹽、酯類等往往決定了酒的品質(zhì)和風(fēng)格。

酒精發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳會(huì)增加發(fā)酵溫度，因此必須合理控制發(fā)酵的溫度，當(dāng)發(fā)酵溫度高于30～34℃，酵母菌就會(huì)被殺死而停止發(fā)酵。除糖質(zhì)原料本身含有的酵母之外，還可以使用人工培養(yǎng)的酵母發(fā)酵，所以酒的品質(zhì)因使用酵母等微生物的不同而各具風(fēng)味和特色。

白酒發(fā)酵池

白酒釀造的三大發(fā)酵方式及各自特點(diǎn)

一、固態(tài)法發(fā)酵

指采用固態(tài)糖化、固態(tài)發(fā)酵及固態(tài)蒸餾的傳統(tǒng)工藝釀制而成的白酒，如大曲酒、小曲酒、麩曲酒、混曲酒等;此發(fā)酵工藝的特點(diǎn)是，微生物易生長(zhǎng)，酶活力高，酶系豐富，發(fā)酵過程粗放，不需嚴(yán)格無菌條件。釀造出來的酒香味濃郁，口感飽滿。但是，操作比較繁瑣，出酒率偏低，口感和產(chǎn)量不穩(wěn)定。此方法采納較多的多有歷史有文化沉淀的大中型酒廠，以及散落在農(nóng)村家庭式釀酒的傳統(tǒng)釀酒師傅。

二、半固態(tài)法發(fā)酵

指采用固態(tài)培菌、糖化、加水后，于液態(tài)下發(fā)酵、蒸餾的傳統(tǒng)工藝釀制而成的白酒。比如桂林三花酒、湘山酒、玉冰燒等;此發(fā)酵工藝較固態(tài)發(fā)酵在產(chǎn)量方面有明顯提高，香味協(xié)調(diào)，口感細(xì)膩。操作和成本方面占優(yōu)，但是，在相同情況和條件下，固態(tài)法白酒要比半固態(tài)法白酒的質(zhì)量要更好，目前在中國(guó)西南地區(qū)和南方地區(qū)較為習(xí)慣半固態(tài)法釀造的白酒。

三、液態(tài)法發(fā)酵

指主要采用液態(tài)糖化、液態(tài)發(fā)酵、液態(tài)蒸餾制成的白酒，如傳統(tǒng)液態(tài)法白酒、串香白酒、固液勾兌白酒、調(diào)香白酒等。液態(tài)法白酒在目前中國(guó)白酒市場(chǎng)上所占份額最大，銷量也最多。此法釀造的白酒融合度高，香味和口感非常豐富多樣，操作較為簡(jiǎn)單，縮短發(fā)酵時(shí)間，成本大幅度降低，產(chǎn)量很可觀。但在相同情況下，和固態(tài)法及半固態(tài)法白酒相比，品質(zhì)方面還是有所欠缺，多為大路貨，但是也有少數(shù)優(yōu)質(zhì)的白酒是用此法釀造。

7. 啤酒的發(fā)酵過程和機(jī)理知識(shí)

是的。

主發(fā)酵又稱前發(fā)酵，是啤酒發(fā)酵的主要過程，在這個(gè)過程中，酵母完成了增殖、厭氧發(fā)酵及其沉淀回收等，消耗了大部分可發(fā)酵性糖和可同化性氮的等麥汁成分，排出的發(fā)酵代謝產(chǎn)物及啤酒的主要組成部分。

主發(fā)酵一般需要6~8天，長(zhǎng)的可達(dá)8~10天。

從現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)和增加啤酒產(chǎn)量的需要出發(fā)，目前的主發(fā)酵過程大多控制在5~6天，有的發(fā)酵新技術(shù)（如固定化酵母發(fā)酵）只需要48小時(shí)左右。

傳統(tǒng)發(fā)酵的主發(fā)酵過程的好壞，可按以下順序在外觀上進(jìn)行檢查：

1、從酵母添加槽放到主發(fā)酵槽以后4~6小時(shí)，即應(yīng)從槽邊開始向中間形成許多細(xì)膩的泡沫，在24小時(shí)左右的時(shí)間內(nèi)，可形成高15~20厘米，形狀如花菜一樣細(xì)密的泡沫層，這證明主發(fā)酵起始發(fā)酵快，酵母活性高，懸浮細(xì)胞數(shù)多，酵母的增殖情況良好。

2、輕輕吹開槽邊的泡沫層（一般槽邊的泡沫層薄而松，中間堆得高額密，這是正?，F(xiàn)象），可以看到有較多的二氧化碳?xì)馀萆嫌?，這表明發(fā)酵旺盛，酵母發(fā)酵性能良好。

3、在開始發(fā)酵后的前3天內(nèi)，每天檢查2~3次發(fā)酵液的品溫與糖度、如發(fā)酵降糖速度快（平均每天1.5~2°P），溫升速度比較快（冷卻水用量大），說明酵母發(fā)酵力強(qiáng)，麥汁組成良好。

4、在發(fā)酵進(jìn)行到第4、5天，雖然發(fā)酵速度漸趨緩慢，但每天仍能降0.6~08°P的糖度，液面泡沫層平穩(wěn)，無明顯大氣泡，泡沫上有一層均勻的棕褐色泡蓋，這表明發(fā)酵過程漸趨結(jié)束，酵母已開始沉降，發(fā)酵過程正常。

如果發(fā)現(xiàn)泡沫層推向一邊，則為發(fā)酵液的對(duì)流情況不良，溫度不均勻或出現(xiàn)了復(fù)發(fā)酵。

如發(fā)現(xiàn)后期泡沫粗松，泡蓋形成散碎，則可能是麥汁組成不良（可發(fā)酵性浸出物不足），或是酵母性能不良（發(fā)酵麥芽三糖的能力較差）。

5、下酒前，撈去泡蓋后，以燒杯取少量發(fā)酵液，對(duì)光檢測(cè)，發(fā)酵液要較澄清，嗅之有嫩啤酒的清香味（接近酒花香味的混合香味），嘗之則已有基本的啤酒口味特點(diǎn)，略有二氧化碳的刺激性和甜味，無不良異味、酸味和突出的酵母味（稍有酵母味是允許的）。

6、下酒結(jié)束后，后發(fā)酵起始發(fā)酵速度很快，證明麥汁組成良好。

堆積在主發(fā)酵槽底的酵母泥層較緊密，是酵母凝聚性能良好的表現(xiàn)。

7、外觀發(fā)酵度可達(dá)65-70%。

通過以上外觀鑒定可基本判別主發(fā)酵的好壞。

8. 啤酒發(fā)酵過程的操作管理及發(fā)酵各階段的現(xiàn)象

導(dǎo)致出現(xiàn)這種問題的原因是因?yàn)榘l(fā)酵室溫低于15度時(shí)、發(fā)酵池溫度高于40度時(shí)、發(fā)酵容器被污染沒消毒洗時(shí)、水的堿性過大時(shí)都會(huì)造成以上現(xiàn)象!一般你只要能達(dá)到以上要求，生料釀酒的出酒率jue對(duì)是可信賴的，品質(zhì)也是可靠的。針對(duì)以上的情況檢查設(shè)備或者操作是否得當(dāng)即可得到解決。

9. 啤酒的發(fā)酵過程和機(jī)理視頻

啤酒瓶蓋本身開過，在看電影的過程中，精神集中下意識(shí)的拍一下就開了

10. 啤酒發(fā)酵的主要工藝技術(shù)原理是什么

生產(chǎn)工藝流程：

　　充氧冷麥汁→發(fā)酵→前發(fā)酵→主發(fā)酵→后發(fā)酵→貯酒→鮮啤酒

　　↑

　　菌種

　　錐形罐發(fā)酵工藝

　?。?）錐形罐發(fā)酵的組合形式

　　錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種：

　　①發(fā)酵－貯酒式 此種方式，兩個(gè)罐要求不一樣，耐壓也不同，對(duì)于現(xiàn)代釀造來說，此方式意義不大。

　?、诎l(fā)酵－后處理式 即一個(gè)罐進(jìn)行發(fā)酵，另一個(gè)罐為后熟處理。對(duì)發(fā)酵罐而言，將可發(fā)酵性成分一次完成，基本不保留可發(fā)酵性成分，發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆?，然后轉(zhuǎn)入后處理罐進(jìn)行后熟處理。其過程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進(jìn)行1～2天的低溫貯存后開始過濾。

　?、郯l(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個(gè)發(fā)酵罐類似一罐法進(jìn)行發(fā)酵、貯酒，完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵，回收CO2、回收酵母，進(jìn)行CO2洗滌，經(jīng)適當(dāng)?shù)牡蜏刭A存后，在后調(diào)整罐內(nèi)對(duì)色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，再經(jīng)適當(dāng)穩(wěn)定后即可開始過濾操作。

　　（2）發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定

　?、侔l(fā)酵周期

　　由產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短，優(yōu)質(zhì)啤酒發(fā)酵周期較長(zhǎng)，淡季發(fā)酵周期適當(dāng)延長(zhǎng)。

　　②酵母接種量

　　一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開始時(shí)：10～20×10個(gè)/ml；發(fā)酵旺盛時(shí)：6～7×10個(gè)/ml；排酵母后：6～8×10個(gè)/ml；0℃左右貯酒時(shí)：1.5～3.5×10個(gè)/ml。

　?、郯l(fā)酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

　　啤酒旺盛發(fā)酵時(shí)的溫度稱為發(fā)酵最高溫度，一般啤酒發(fā)酵可分為三種類型：低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度8℃左右；中溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度10～12℃；高溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度15～18℃。國(guó)內(nèi)一般發(fā)酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時(shí)的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度，這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高，發(fā)酵周期縮短，但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風(fēng)味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時(shí)間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發(fā)酵周期延長(zhǎng)。

　?、芄迚?/p>

　　根據(jù)產(chǎn)品類型、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時(shí)最高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐壓為發(fā)酵最高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發(fā)酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過多的現(xiàn)象，防止產(chǎn)生過量的高級(jí)醇、酯類，同時(shí)有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關(guān)系為：

　　CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t

　　其中 p --罐壓（壓力表讀數(shù)）（MPa）

　　t --啤酒品溫（℃）

　?、轁M罐時(shí)間

　　從第一批麥汁進(jìn)罐到最后一批麥汁進(jìn)罐所需時(shí)間稱為滿罐時(shí)間。滿罐時(shí)間長(zhǎng)，酵母增殖量大，產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以內(nèi)。

　?、薨l(fā)酵度

　　可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對(duì)于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為：低發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度48%～56%；中發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度59%～63%；高發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度65%以上，超高發(fā)酵度啤酒（干啤酒）其真正發(fā)酵度在75%以上。目前國(guó)內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。

　　錐形發(fā)酵罐工藝要求

　?、賾?yīng)有效的控制原料質(zhì)量和糖化效果，每批次麥汁組成應(yīng)均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會(huì)影響到酵母的繁殖與發(fā)酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。

　?、诖蠊薜娜萘繎?yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng)，要求在16h內(nèi)裝滿一罐，最多不能超過24h，進(jìn)罐冷麥汁對(duì)熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。

　?、劾潲溨臏囟瓤刂埔紤]每次麥汁進(jìn)罐的時(shí)間間隔和滿罐的次數(shù)，如果間隔時(shí)間長(zhǎng)次數(shù)多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應(yīng)注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，最后一批麥汁不加酵母的辦法。

　?、芾潲溨芙庋醯目刂瓶梢愿鶕?jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。

　?、菘刂瓢l(fā)酵溫度應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動(dòng)控制為好。

　?、迲?yīng)盡量進(jìn)行CO2回收，以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。

　?、甙l(fā)酵罐最好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時(shí)，應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固，不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象，使用過程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應(yīng)控制在0.39～0.49MPa或更高。