1. 啤酒的生產(chǎn)工藝流程是什么

1、得到純凈的啤酒花：將采摘回來的啤酒花從藤蔓上分離出來，反復(fù)篩選去除雜質(zhì)；

2、根據(jù)制作的需要對啤酒花進(jìn)行進(jìn)一步的加工：（1）一部分啤酒花干燥封存以便后續(xù)使用；

（2）另外一部分則研磨成濃縮液，在煮沸或發(fā)酵入酒中使用；

（3）還有一部分做成顆粒狀進(jìn)行釀造。

3、啤酒釀造的主要原料小麥：小麥在分揀之后去掉空殼，之后將之與水混合進(jìn)行煮，煮沸的小麥汁是渾濁的。

4、在煮沸的小麥汁里加入啤酒花，啤酒花會讓小麥汁變的清澈，也可以延長啤酒保存時間。

5、進(jìn)行發(fā)酵；

2. 工業(yè)啤酒生產(chǎn)工藝流程

拉格工藝

工業(yè)啤酒一般采用拉格工藝發(fā)酵方式。酵母在發(fā)酵罐底部發(fā)酵,發(fā)酵溫度一般在10℃以下。發(fā)酵罐一般較大以實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),且發(fā)酵時間較短,一般在7天,用以控制時間成本。發(fā)酵后會進(jìn)行過濾和巴氏殺菌,來增加啤酒的保質(zhì)期。

這樣發(fā)酵不會特別充分，導(dǎo)致麥芽汁濃度含量低，風(fēng)味也更為清淡。

3. 啤酒生產(chǎn)車間的工藝流程

從大的方面說：糖化——制麥汁——發(fā)酵——過濾清酒，具體的好多，我的整理一下。

4. 啤酒的工藝流程及操作要點(diǎn)

流程：頭條萊垍

1、麥芽制造：萊垍頭條

糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。頭條萊垍

2、啤酒釀造：

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（作用的溫度（62～70℃），以制造麥醪。萊垍頭條

發(fā)酵：絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。萊垍頭條

3、啤酒灌裝：

包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。萊垍頭條

拓展資料：

啤酒是以小麥芽和大麥芽為主要原料，并加啤酒花，經(jīng)過液態(tài)糊化和糖化，再經(jīng)過液態(tài)發(fā)酵而釀制成的。其酒精含量較低，含有二氧化碳，富有營養(yǎng)。它含有多種氨基酸、維生素、低分子糖、無機(jī)鹽和各種酶。這些營養(yǎng)成分人體容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在體內(nèi)產(chǎn)生大量熱能，因此往往啤酒被人們稱為“液體面包”。萊垍頭條

1L12°Bx 的啤酒，可產(chǎn)生3 344kJ 熱量，相當(dāng)于3~5 個雞蛋或210g面包所產(chǎn)生熱量，一個輕體力勞動者，如果一天能飲用1L 啤酒，即可獲得所需熱量的三分之一。垍頭條萊

“啤酒”的名稱是由外文的諧音譯過來的，拿啤酒的“啤”字來說，中國過去的字典里是不存在的。后來，有人根據(jù)國外對啤酒的稱呼如德國、荷蘭稱“Bier”；英國稱“Beer”；法國稱“Biere”；意大利稱“Birre”；羅馬尼亞稱“Berea”等等，這些外文都含有“啤”字的音，于是譯成中文“啤”字創(chuàng)造了這個外來語文字，又由于具有一定的酒精，故翻譯時用了“啤酒”一詞，一直沿用至今。正因?yàn)槠【埔源篼溠繛橹饕?，所以日本人也稱啤酒為“麥酒”。萊垍頭條

5. 啤酒生產(chǎn)的整個工藝過程

啤酒的種類很多，而且根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)可劃分成眾多類型，那啤酒按工藝分為哪三類呢？根據(jù)釀造工藝，啤酒可劃分為最常見的拉格lager、艾爾ale以及少見的拉比克Lambic，由于拉比克工藝僅在比利時少量存在，所以通常被認(rèn)為只有拉格和艾爾，但實(shí)際拉比克是最獨(dú)特、釀造難度也是最高的。

啤酒根據(jù)工藝劃分

1、拉格啤酒lager

拉格啤酒是如今最常見的啤酒種類，其發(fā)酵溫度為5-10度的低溫，發(fā)酵時酵母在液體下面工作，亦被稱為“下發(fā)酵”，釀造周期比較短，是在工業(yè)化之后才出現(xiàn)的釀造工藝，釀出來的啤酒風(fēng)味比較單調(diào)，但口感比較清爽，有明顯的苦味，其中以淡色拉格為主，國內(nèi)啤酒基本都是這種工藝釀造的。

2、艾爾啤酒ale

艾爾啤酒也就是如今常說的精釀啤酒，目前受歡迎度越來越高，雖然在國內(nèi)近些年才興起，但在世界范圍，艾爾工藝才是最傳統(tǒng)的，其發(fā)酵溫度在10-20度，發(fā)酵時酵母在液體上面工作，亦被稱為“上發(fā)酵”，釀造周期比較長，在國外這種釀造工藝一直都存在，釀造出來的啤酒口感醇厚、風(fēng)味多樣，因此類型也是最多的。

3、拉比克啤酒lambic

拉比克啤酒屬于自然酸釀啤酒，發(fā)酵溫度為10-16℃，利用空氣中漂浮的野生酵母發(fā)酵，在發(fā)酵之前會采用開放式的鑄鐵鍋爐煮汁，釀成啤酒后還會儲存在橡木桶中3年才裝瓶，通常拉比克啤酒采用軟木塞封口，保存得當(dāng)可以存放20年以上，具有極強(qiáng)的陳年能力，絲毫不輸葡萄酒。

不過拉比克啤酒極為少見，目前主要集中在比利時布魯塞爾以西、Lambeek與Wolverten之間的小鎮(zhèn)，在拉比克啤酒中，還細(xì)分為香檳啤酒Gueuze、水果啤酒Kriek、以及法老啤酒Faro，口感風(fēng)味各不相同，現(xiàn)在你知道啤酒按工藝分為哪三類了吧，平常喝的主要是拉格和艾爾，不妨來點(diǎn)拉比克啤酒嘗嘗。

6. 啤酒生產(chǎn)的一般工藝流程

這個過程還挺麻煩的，需要生產(chǎn)許可證，而且要有渠道采購到上等的麥芽、啤酒花、酵母這些，廠區(qū)附近有質(zhì)量高的水源，總之過程比較復(fù)雜，需要大量的精力、人力，物力。

7. 啤酒的制造工藝流程

啤酒制造的具體流程 粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過濾→包裝成品 具體如下： 1、粉碎： 大米、麥芽在進(jìn)行糊化和糖化前首先經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎，粉碎雖是簡單的機(jī)械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化： 糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45 ℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。糖化：麥芽經(jīng)過適當(dāng)?shù)姆鬯楹?，加到糖化鍋?nèi)，加入溫水，在一定的溫度下(50 ℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質(zhì)分解成酵母易于發(fā)酵利用的氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)， 這一過程就是糖化過程。3、麥汁過濾： 糖化結(jié)束后，將糖化醪液泵送到過濾機(jī)，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。4、高溫煮沸，加啤酒花： 麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個多小時，是麥汁的成分穩(wěn)定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。5、澄清冷卻： 麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。6、加入酵母，發(fā)酵： 麥芽汁經(jīng)過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，并產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)，經(jīng)過一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時5～7天。7、硅藻過濾： 發(fā)酵液成熟后，經(jīng)過離心及多重過濾，去掉發(fā)酵液中的酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，再經(jīng)巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進(jìn)行罐裝。

8. 啤酒的生產(chǎn)工藝流程是什么樣的

傳統(tǒng)的啤酒釀造主要有兩個階段，有氧發(fā)酵和無氧發(fā)酵。

在第一個過程中，酵母菌大量在氧氣和養(yǎng)料充足的條件下繁殖，誒第二階段厭氧發(fā)酵打下基礎(chǔ)。

第二階段，厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生大量酒精。

9. 啤酒工藝流程簡述

答：工藝流程規(guī)范是指工藝流程(ɡōnɡ yì liú chénɡ)指工業(yè)品生產(chǎn)中，從原料到制成成品各項(xiàng)工序安排的程序。 也稱"加工流程"或"生產(chǎn)流程"，簡稱"流程"。 它是研究如何以最少的消耗、最低的成本和最高的生產(chǎn)效率制造產(chǎn)品的科學(xué)。

生產(chǎn)工藝流程就是產(chǎn)品從原材料到成品的制作過程中要素的組合。包含輸入資源、活動、活動的相互作用（即結(jié)構(gòu)）、輸出結(jié)果、顧客、價值六大方面。以啤酒生產(chǎn)工藝流程為例，輸入資源包括原材料（麥芽大米），活動及活動間的相互作用包括人員與設(shè)備輔助支持所產(chǎn)生的各種反應(yīng)和變化，最后才能輸出結(jié)果（啤酒），并指向一定的顧客，產(chǎn)品生產(chǎn)最終具有了相應(yīng)的價值。

生產(chǎn)工藝流程管理主要包括：

1、生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化機(jī)制

生產(chǎn)工藝流程并不是穩(wěn)定不變的，隨著技術(shù)的不斷變化，人員的能動性能相應(yīng)給工藝的改進(jìn)提出更合理的建議，每一個細(xì)節(jié)的變更都可能對整個工藝流程的優(yōu)化產(chǎn)生良好的效果。企業(yè)應(yīng)創(chuàng)建相應(yīng)的生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化機(jī)制。

2、生產(chǎn)工藝流程各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)

主要有生產(chǎn)工藝流程相關(guān)各部門間的安排與協(xié)調(diào)等。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程中涉及的部門與環(huán)節(jié)非常廣，相關(guān)部門的管理者既需要清楚本部門在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程中承擔(dān)哪些責(zé)任，同時還須掌握必要的方法和工具，才能保證整個生產(chǎn)工藝流程的順暢及高效。

3、生產(chǎn)工藝流程管控

設(shè)備是否老化？人員安全是否有保障？關(guān)鍵控制點(diǎn)狀態(tài)如何？生產(chǎn)工藝流程的管控涉及到整個工藝過程的多個方面。企業(yè)必須形成規(guī)范的管控機(jī)制，降低風(fēng)險